开展“6S”管理的探索——形式与实效相结合从一点一滴的小事做起

        我公司主要从事工业炸药的生产经营活动，对于民爆生产企业来说，现场管理应成为每天落实安全责任的必修功课，不断优化现场管理，是民爆生产企业安全生产的重要保证。
         安全管理工作是一项只有起点而没有终点的工作，如何把安全工作做好，是与企业的安全制度是否健全，安全规程是否落实密不可分的，但安全生产最关键的核心在于现场安全管理是否到位。公司本着“试点引路、典型示范”的原则，公司选择了一个生产点为试点，有计划、有步骤地开展现场“6S”管理，并逐步在全公司范围内推进实施。现将开展现场“6S”管理的经验和看法谈谈，以供大家交流探讨。
        图1整改前的包装工序现场
        第一，成立“6S”现场管理组织机构领导者，特别是最高管理者的决策和推动作用至关重要。有了严密的组织机构，才能明确职责、落实责任，这是搞好现场管理的前提条件。所以，必须成立以总经理为组长的“6S”现场管理组织机构，并制出组织机构网络图，明确各部门的责任，因为如果责任不明确，大家就不知道哪些事是本部门的、哪些事是自己该管的，而且一定要强调责任到人，无论是领导者还是执行者，都要明确责任，落实责任人，层层负责、监督、执行，无论任何事如果同时安排两个人负责的话，就和没人负责差不多，因为责任不同于其他东西，可以共同承担，要清楚地认识到“责任除以二就等于零”。
        第二，对全体员工进行推行“6S”现场管理宣传及动员活动“6S”现场管理是一次广泛的安全文化教育，“6S”管理的许多内容就是安全文明生产的要求。如：安全通道是否畅通、工件材料是否摆放整齐可靠、设备设施保养是否完好、库房保管是否符合防火要求等等都是安全生产的重要内容。因此，对现场管理的宣传就是对职工安全生产的再教育。
        现场管理的开展是一次广泛的群众性活动，要求每一名职工“从我做起”、“从身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明生产行为规劝以及对各项基础管理工作的加强，不仅增强了职工的责任心、荣辱感，也必然极大地优化企业安全生产的大环境，营造良好的企业安全文化氛围。
        图2整改后的厂区环境
        第三，积极深入开展“6S”现场管理知识教育培训工作实施“6S”的本质是改变现场还是员工？表面上是改变现场，但本质上是改变员工，终极目标是育新人。所以，进行“6S”现场管理必须对全体高层、中层和基层人员进行相关管理知识教育培训，对“6S”的定义、要点和目的以及在执行过程中的注意事项进行全面培训，并对推行“6S”的几种工具（如：看板管理、目视管理、颜色管理和红单作战等）进行学习，使每位员工都能掌握并很好的运用。推动“6S”成功的因素既离不开高层的意志和中层的推动作用，也离不开基层的参与。所以，对全体员工相关知识的培训效果是决定此项工作能否顺利开展的前提。