在水电厂进行机电设备检修时，我们所用的检修电源结构简单，电源控制采用空气开关、刀闸、熔断器，无漏电保护装置。用电设备与电源的连接大部分都是通过压接螺栓实现，而电缆与电缆的连接一般是经绞合后包扎绝缘带。由于压接螺栓长期暴露在空气中，时间长了之后容易造成表面氧化或生锈，连接部位容易发热，其结果是造成周边的绝缘部件损坏、供电中断。而绝缘带较易老化，如碰上日晒雨淋，安全性能更差。另外，检修人员在检修电源动力柜接电源时，由于各支路的间隔较小，稍不注意就有可能造成电源短路。1999年11月，在某水电厂进行机电设备检修时，由于检修电源动力柜的空气开关、刀闸都是安装在酚醛树脂绝缘板上，接触部位经常发热，造成酚醛树脂绝缘板绝缘老化，在手动合电焊 机的电源开关时，由于振动使其绝缘击穿造成电源短路，致使工作人员被电弧烧伤，厂用电失压，其它电源回路供电中断。可见检修电源改造已刻不容缓了。 1999年底，省电力集团公司决定对其下属7个水电厂的检修电源进行全面改造。下面以枫树坝水电厂为例，简要介绍这次检修电源改造的特点。
1 以往水电厂检修电源配置数量较少，如整个发电机层只有一个配电盘或配电箱，有时为了对一台设备进行测试，要从数十米的地方接电源，严重地影响着检修进度和检修安全。因此，为适应检修工作的需要，在主变洞、开关廊道、水轮机层增加检修电源配电箱。
2 所有的检修电源均采用三相五线制的供电方式，将零线和地线分开。
3 全部电源控制采用空气开关，各支路电源均带漏电保护，为提高用电安全性，使各支路电源相对独立。
4 用电设 备与电源的连接采用工业插头、插座，电缆与电缆之间的连接采用耦合器。工业用插头、插座和耦合器必须符合IEC60309-1、IEC60309-2和GB11918、GB11919-89标准，并通过国家安全认证。工业接插件和耦合器的主要特点为：
(1) 采用额定工作电压色标，如黄色110 V、蓝色220 V、红色380 V、黑色500 V等，一目了然。
(2) 具有防脱落装置，确保连接可靠。
(3) 只有同种规格插头、插座才能插接，以防止误插。
(4) 采用螺钉压线装置，保证电缆与接、插件 间的可靠接触。
(5) 采用便于清晰识别的连接相线、零线和地 线的端子。
(6) 配有电缆保护套或密封套，便于用户根据 电缆尺寸加以剪裁。
(7) 耐腐蚀、耐高温（125℃）、耐低温（-40℃）、耐撞击、防爆（部分产品）。
(8) 插芯、插套都隐藏在绝缘体套内，使用者 不和导体接触，可防止触电；可选用机械联锁或开关，避免带电插拔，拉弧伤人。
(9) 6~3 A以上使用软接触使插拔更容易，并具有自清洁功能，更安全，可获得最佳的机械和电气特性。
(10) 可按用户需求，组合成任意形式的组合插座。
5 以往机组检修时，电焊机放置在水轮机层，转轮补焊时，焊把线从水轮机层，经伸缩节层、尾水管廊道才能进入人孔进行转轮补焊，焊把线的长度达50多米，如在补焊过程中发生意外，不能及时将焊机电源断开，造成事故的进一步扩大。因此，为解决这一问题，有必要对电焊机的电源实行当地控制和远方控制，电焊机的输出线以母线槽的形式引到尾水管廊道的控制箱，从该控制箱引焊把线。
6 这次检修电源改造，选用了外国著名厂家生产的空气开关，电源各支路均带漏电开关，对63 A以上的接、插件，选用机械联锁装置。
7 由于工业接插件的插芯、插套都隐藏在绝缘体套内，检修人员在使用检修电源时不和金属导体相接触，电源侧、负荷侧均带来电显示，对大负荷的插头插座，选用机械联锁装置，以防带电插、拔，避免了电弧伤人和人身触电；电源各支路带漏电开关，当用电设备外壳漏电时，能快速切断电源，保证了工作人员的人身安全。 对工业接插件采用了工作电压色标，工作人员很容易从插座的色标了解电源的工作电压。另外，由于只有同种规格插头、插座才能接、拔，这样就防止了误插，从而确保了设备的安全。
8 由于工业接插件具有防脱落装置，这样就保证了用电设备与电源的可靠连接。而防尘装置保证了插芯与插套之间的可靠接触，避免了连接部分发热和连接部件的氧化。 改造之后的检修电源动力柜是密封结构，除动力柜检修外，平常检修电源动力柜是处在封闭状态，这样就保证了设备处在最佳的使用状态，从而减少了维护工作量，有效地延长了设备的工作寿命。由于使用检修电源都是在动力柜的面板上进行，而最为突出的是插头与插座之间一一对应，消除了误插的可能性。
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