煤气的输送和使用

煤气的输送是指煤气从煤气发生炉出口经过管道、水封、电捕器、除尘器、冷却器、洗涤器、捕雾器、储气柜、加压机、脱硫塔等设备直到煤气燃烧器的全部路径送气过程是最易出现事故的过程,务必谨慎操作。

(一)热煤气输送前,煤气管网应先经过蒸汽吹扫,吹扫用的蒸汽是来自煤气站的汽包,在吹扫过程中应将煤气管的尾部的放散管上阀上打开,让蒸汽放空。如果管道太长,蒸汽流量和压力不足时,即以分段设蒸汽吹扫口,分段吹扫,经过一段时间(时间长短根据实际情况确定)吹扫,放散管以冒出白色的蒸汽,即可开启除尘器的隔离水封,用煤气进行吹嘘。这期间整个管网上水封、阀门、除放散管的阀门开启外,全部关闭。在煤气吹嘘阶段,应从煤气放散管上的取样口上及时取样化验,当煤气化验结果含氧量低于0.5%(国外要求低0.3)时管网系统煤气吹嘘合格,煤气燃烧器可以点燃。在点燃烧器时,应先开启燃烧器上助燃风阀,吹净燃料器周围空间万一在煤气阀关闭不严而泄露出的残存的煤气。吹净后关闭风阀,将点火火炬,置于煤气燃烧器的出口,开启煤气阀门,煤气即可引燃然后配以适量助燃风,使煤气燃烧正常。

(二)净化冷煤气的输送和点燃

生产净化冷煤气时,煤气要经过一系列的洗涤、冷却、捕焦、除尘、储气、加压、

脱硫等设备,管路吹扫、吹噓比较麻烦,但是,这一工作关系到送气的安全性,必须仔细、认真做好蒸汽吹扫和煤气吹噓是从煤气炉的煤气出口到燃烧器前,按顺序将诸设备依次逐个进行,路线较长应分段进行。每个净化、储存、加压、脱硫设备上都有放散口,各设备蒸汽和煤气吹嘘时,不要管时间长短而应以煤气化验结果中含氧量低于

0.5%-0.3%为准,前面的设备合格后即可关闭放散阀,开启下一设备的蒸汽,煤气进口和放散阀门进行吹扫、吹嘘管道,直到燃烧器为止。随着送气过程进行,电捕器、洗涤塔、冷却塔、储气柜、加压机、脱硫塔等都启动、调整、逐步达到设备的正常技术指标:自动控制中心进入等距离控制供电、供水、供汽、焦油、酚水输送,切进入正常运行态度。整个煤气站调试合格然后按上述方法点火,同时关闭煤气管末端的放散阀,煤气炉投入正常运行。

在煤气站吹扫、吹噓、调试过程中,要特别强调以下几点:

1、严禁工作人员携带火种,更不准在站区内吸烟以及出现其他明火。

2、所有工作人员不准空着底部带金属件的皮鞋等以防在行走时,金属碰撞,产生火花。

3、如果有条件时,在危险区的操作人员最好配带微型可燃毒气报警器,或在易泄漏煤气的地方,放置一个或几个可燃毒气报警器。

4、煤气点燃时,如开启煤气阀门长时间(不允许超过2分钟)点燃不着,应立即停止,关闭煤气阀门,开启风阀将未燃的煤气吹净,然后按上述程序重新点火,直到煤气点燃后并燃烧正常为止。

5、在点火初期,由于用气设备要求温度低,燃烧器煤气流量也低,同时刚开始运行的煤气炉,煤气的产气,质量都不稳定,容易造成熄火,因此操作人员必须勤观察,一旦发现熄火,应立即关闭煤气阀门,用助燃风将未燃料的煤气吹净后,重新点火。