1、在变频泵未开启正式运行前，加氯系统中不用液氯蒸发器，仅采用气源管路。在变频泵送的水符合G B 749-85水质后，再采用液氯蒸发器和液源管路。
2、对进厂的液氯钢瓶重量-一校验，并做好登记记录（出厂日期、编号等）。
3、连接液氯瓶和加氯管道。
4、检查加氯系统管路是否畅通，关闭管路中所有阀门，等待开氯命令。
5、接到开氯命令后，用专用板手缓缓开启钢瓶注方总阀，开启度绕钢瓶1圈。注意两组液氯瓶是一用一备，只开启1#组（共3只）氯瓶。
6、再沿着管线逐个开启管路上阀门，特别注意的是每开启一只阀门，应同时用氨水或PH试纸依次检查管路中所有接头。如发现白色烟雾或试纸变色，则表明该接头泄漏，应立即停止作业，迅速关闭氯瓶上的总阀，等待检修，直至修理完好为止，再重复步骤5一6。
7、观察管路中的压力表变化，并做记录，等待开启加氯机命令。
8、检查接触池中水位情况，检查增压泵和增压管线是否畅通，做好开增压泵准备。
9、当清水接触池注水位达到 m时，按正确的开泵操作方法（即闭阀启动）开启增压泵。
1 0、观察营线中水压的变化，确保水压在0. 3mpa注以上。
1 1、打开水射器前的压力水阀门（注意水射器前的阀门先开）。用手试真空接！」的抽吸 力，女l 1抽吸力小或向外出水，则需检修水射器或管路中的阀门开关是否正确，直至产生抽吸力为止。
1 2、用活接接头连接加氯管路和水射器真空接口。
13、检查真空管路的气密性，关闭调节阀，将黑色旋扭转至“OFF”位置，数秒钟内气源指示器转至红色，表明气密性良好，如指示器无变化或变化缓慢，应检查真空管路何处损坏或漏气，直至维修完好为止，等待投加氯的命令。
14、接到投加氯命令后，将调节阀黑色旋钮转至“O N"位置，使系统运行，投加量初定为 ㎏/h。（投加点不同，投加量各异）。预加氯：1. 0mg/l；滤后水加氯：2mg/1；补加氯泵：0.5mg/1。
15、做好加氯系统运行数据记录，并随时检测水中余氯值变化，随时调整加氯量大小。
1 6、投加氯约半小时后，化验室应及时检测投加氯后水体中的余氯值；同时打开取样泵前后阀门，按取样泵的正确开泵方法，开启取样泵，观察并记录余氯仪中显示的余氯值，
用人工检测值来校核仪器检测值，并调整余氯仪，使两者值相近。
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