液氨的安全运行方案

一、氨区的要求
        氨区配备空气呼吸器和氨气检测仪。
        液氨储罐配备安全阀并定期检测。
        氨区配备洗眼器、淋浴器。并保证其随时可用。
        氨区配备数量足够的消防设施、器材。
        氨区应有风向标，设置于醒目位置。
        氨区入口处应设有静电释放器。
        氨区工作人员禁止穿钉鞋，工作服防静电。
        二、进入氨区注意事项
        进入氨区禁止使用手机，对讲机应使用防爆式。
        进入氨区应触摸静电释放器。
        进入氨区先观察风向标、洗眼器和淋浴器的位置。
        三、氨区对设备的要求
        1、氨区应使用防爆灯具及电气设备，使用穿线管防爆。
        2、严禁使用与氨反应的橡胶类垫片
        3、阀门、表计、法兰用导线可靠跨接。
        四、氨区动火作业的要求
        氨区内动火作业属于特级或一级动火作业，严格执行动火作业管理制度。
        在液氨管道及设备上动火时必须先排净液氨，并对设备进行可靠的隔断再用水冲洗，进行氨气检测，要求氨气浓度低于2%，检测合格后方可动火作业，30分钟做一次氨气检测。
        五、 卸氨操作
        首次卸氨，按系统必须进行氮气置换，使其含氧量小于2%。
        卸氨时，槽车必须熄火
        槽车必须接地，卸氨结束，静止10分钟方可拆除接地线。
        液氨的充装量不超过储罐总容积的85%
        卸氨过程中消防到位：自动消防投入，槽车处有消防水备用。
        六、 氨区的日常检查
        1、进入氨区后佩戴便携式氨气检测仪巡视一周，确认有无氨气泄露。
        2、日常检查时注意储罐的压力、温度、液位，发现异常立即通知相关人员处理。
        3、定期检查安全阀是否正常。
        4、定期检查洗眼器、淋浴器是否正常。
        5、检查设备的接地线是否正常。
        6、氨区日常维护使用铜质工具，例如铜扳手，若铁质工具应涂黄油使用，以免引起火花。