加强安全事故应急处理能力的改善，是关系企业安全、稳定发展的大事，是落实以人为本、科学发展的重要内容。危险化学品生产企业作为高危企业，突发事件时有发生，如何做好事故发生后的应急处理，防止事故的扩大化、严重化是值得我们关注的。
然而在化工企业日常安全管理过程中往往只注重日常安全隐患的检查和治理，却忽略了应急处理能力的改善和提高，导致事故发生后员工往往手足无措或是盲目施救，造成了大量不必要的损失和伤害。
事故的发生是人的不安全行为和物质、设备、环境的不安全状态共同作用的结果，因此事故发生后的应急处理也应兼顾人、物、环境等各个方面，只有认真做好应急处理的各个方面，才能真正提高企业的应急处理能力。
首先应当完善事故预警体系，提高事故警报系统的可靠性，增强系统本身对事故的防控能力，避免设备、仪器出现不安全状态无人发觉的状况。如今的集散控制系统能够实现对系统数据的采集和调节，然而却很少能够实现针对不同事故发生后的事故控制，因此建设合理的事故报警系统，避免误报、漏报的发生，能够在缓解操作人员工作压力的同时缩短事故发生后的反应时间，提高事故处理效率。
在事故处理中应避免出现事故发生后系统信息无法采集，可以通过冗余系统或备用系统的设计保证能够及时掌握事故发生后的基本信息，为进一步采取处理措施提供依据，避免出现盲目操作。
其次应当制定科学合理的应急救援预案并加强管理和演练。应急预案是事故发生后最主要的操作依据，科学合理的应急预案是正确处理事故、减小事故影响的重要环节。而实际生产过程中，应急预案多是只涉及大致的操作流程，没有具体的分工和操作要求，导致事故发生后往往慌作一团，不能采取有效的应急措施。因此在应急预案制定过程中应当加强综合预案、专项预案和现场处置方案的区别管理和衔接，以合理分工为基础，加强员工间的协同处理。
在预案管理中应加强对预案编制工作的指导和监督检查，强调应急预案操作过程的科学性、合理化。通过对各项预案的演练及时发现预案编制过程中存在的问题，实现应急预案的持续改进才能使得应急预案真正在事故处理中发挥作用。
另外应当强化专业应急队伍的建设，推进应急预案装备和技术的进步。化工生产事故救援技术性较强，事故发生后出现的各类化学物质需要很强的操作技能。一线操作工人往往不能应对大型火灾、爆炸等意外事故，因此应当加强专业应急队伍的建设，提高重大事故发生后的事故处理和救援能力。在救援过程中应不断改善救援装备和技术，避免出现以员工的身体健康换取事故救援的情况。
应当加强对员工业务和应急能力的培训，要让员工对所做工作真正搞透彻、弄明白，只有这样才能切实发挥理论指导实践的功能作用，才能有效处理各类事故。在员工的培训教育过程中要细致、具体、深刻，在加强员工全方位学习、努力提高操作技能的同时避免出现事故发生后出现盲目施救。培训过程中应当加强对员工自救能力的改善，在掌握工作岗位危险因素应对方法的基础上加强重大事故发生后的救援和逃生技能的掌握。
事故处理工作如同所有的安全管理工作一样是一项系统性的工作，它需要我们关注系统本身，更需要我们注重人在事故处理中发挥的作用；它需要我们能够把握住事故发生后的宝贵时间，更需要我们在日常的管理工作中落实每一项要求；它需要我们能够成为一个良好的体系，更需要我们每个人都能做好各自的工作。
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