1.编制目的
检验润滑油系统设备的安装及工作情况，发现并消除油系统存在的各种问题，按要求对润滑油系统进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。
2.编制依据
2.1《C60-8.83/0.981型汽轮机主机说明书》
2.2《火电施工质量检验及评定标准》
2.3《电力建设施工及验收技术规范》
2.4《火电工程启动调试工作规定》
2.5《玖龙纸业汽机运行规程》及有关厂家设备产品资料。
3.主要设备技术规范
润滑油系统的主要作用是向汽轮发电机组的各轴承及盘车提供润滑油及机械超速遮断系统的危急遮断用油。
高压交流油泵和交流润滑油泵主要用在启停阶段及润滑油系统油压偏低时，向润滑油系统供油；直流电动油泵在紧急情况下使用或润滑油压由于某种原因太低时投入运行保证机组的安全。
3.1高压交流油泵
主要在机组启动和调整试验时使用，也可作为辅助油泵使用,在压力油母管压力低于0.883时，高压油泵联锁自动启动以维持系统的正常工作，主要设备参数如下：
型号：150Y-150AⅡ
型式：卧式离心泵
流量： 186 m3/h
扬程: 130 m
转速： 2950 rpm
汽蚀余量: 4.5 m
制造厂家：上海通用泵业有限公司
3.1.1高压油泵电动机（防爆型）
型号：YB2315M-2
功率： 132 KW
电压： 380/600 V
电流： 233.2/134.6 A
频率: 50 HZ
转速： 2970 rpm
制造厂家：万高（南通）电机制造有限公司
3.2交流润滑油泵
主要作为润滑油系统的备用供油设备，在机组润滑油低于0.055MPa时联锁自动启动向机组供油，主要设备参数如下：
型号：100Y-60AⅡ
型式：卧式单级离心泵
流量： 30 m3/h
扬程: 43 m
转速： 2950 rpm
汽蚀余量: 4 m
制造厂家：上海通用泵业有限公司
3.2.1高压油泵电动机（防爆型）
型号：YB2180M-2
功率： 22 KW
电压： 380/600 V
电流： 41/23.7 A
频率: 50 HZ
转速： 2950 rpm
制造厂家：万高（南通）电机制造有限公司
3.3直流电动润滑油泵
当润滑油压低于0.04Mpa或交流失电时直流电动油泵联锁自动投入运行向汽轮发电机组各轴承供油，主要设备参数如下：
型号：100Y-60AⅡ
型式：卧式单级离心泵
流量： 90 m2/h
扬程: 49 m
转速： 2950 rpm
汽蚀余量: 4 m
制造厂家：上海通用泵业有限公司
3.3.1高压油泵电动机（防爆型）
型号：Z2-62
功率： 22 KW
电压： 220 V
电流： 114.2 A
励磁电压：220 V
励磁电流：1.05 A
励磁方式: 并激
转速： 3000 rpm
制造厂家：杭州恒力电机制造有限公司
3.4盘车装置
盘车系统装置设备共分三部分：机械部分、气控部分和电气部分。蜗轮、蜗杆及一级齿轮减速，装于后汽缸轴承座上盖上，盘车形式为摆动齿轮切向啮入式低速自动机械盘车。本机组不设高压顶轴油系统。盘车配套三相异步交流电机为：11KW，电压为：380V，转速为：750r/min；气源压力为：0.6+0.2MPa，盘车时转子转速为4.3r/min；在启动盘车前，为大幅度减小启动摩擦力矩和保护轴瓦合金不受损坏，启动盘车前必须将润滑油系统油泵投入运行（根据需要投入高、低压润滑油泵），本机组盘车装置可实现远距离控制和自动投入，也可手动就地操作。
3.5主油泵
主油泵装在前轴承座内，通过汽轮机转子来驱动。主油泵的出口油压为：1.33MPa，此高压油经出口止回阀后，分成两路：一路通往调节保安系统；一路供注油器。工作转速为3000r/min,在汽轮机正常工作运行时,主油泵除供调节系统用油外,还供2台射油器工作用油。
3.6主油箱
本机组油箱容积为12.75m3，油箱盖板上装有一台排油烟装置；油箱盖上设有液位计，可就地和远传指示油箱中的油位，测量范围+250。在油箱内装有1级射油器供主油泵用油其出口油压为0.05MPa；2级射油器供润滑油系统其出口油压为0.2MPa；当润滑油压大于0.15MPa时过压阀动作，通过溢油管使润滑油回至油箱中，保持润滑油母管压力维持在0.0785-0.147MPa范围内。
排烟系统由排烟装置[包括风门、弯管、油烟分离器、通风机(含配套电机)]及阀门、管路组成，通过小型离心式鼓风机使油箱中形成很小的负压。运行时，可调整风门开度，使轴承箱和油箱内形成微负压运行（负压在196－250pa为最佳）。
【提要】油烟分离器与风机入口保持一定的距离，其入口标高高于轴承箱回油管水平中心线，与轴承箱排油母管联结的排烟分段的水平部分的坡度不小于2%。以便使分离出来的油流回油箱。
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