煤气系统检修的安全操作

一、煤气置换作业的安全操作
        1、煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。送煤气时是把原来煤气管道、设备内部的空气状态置换成煤气，赶煤气时是把内部的煤气状态置换成空气。由于煤气具有强烈的毒性和火灾爆炸性，因此煤气置换作业是煤气系统安全生产、检修工作中的一项重要内容。
        2、气体置换方式
        两步置换就是间接置换，停煤气时，先用置换介质置换煤气，然后用空气调换介质；送煤气时，先用置换介质换空气，再用煤气调换置换介质。
        （1）蒸汽置换法
        此方式是最常用的一种气体置换方式，比较安全，用压力为0.1-0.2MPa左右的蒸汽即可，一般每300-400m管道设计一个吹扫点。靠管道末端放散管放散气体颜色和管道壁温变化来判断置换合格与否，一般冒白色烟气5-10min或者管道壁温升高明显，就可认为已到系统置换终点，可转入正常检修或送煤气状态。因蒸汽是惰性气体，就算在置换过程中因机械、静电、操作等原因产生火花，也不会酿成事故。
        不足之处：一是蒸汽置换要连续完成，不允许间断，若中途停下，关闭吹扫阀而放散阀未开，会由于煤气管内蒸汽冷凝，蒸汽冷凝后凝水的体积仅为气态时的千分之一，形成负压，使设备、管道变形损坏和扩大漏电。因此必须停止置换作业时，不能关闭放散阀；二是由于长距离管道和大系统、地下管道置换时热损失大，置换时间长，尤其是雨季和冬季气温低时，蒸汽热量基本等于管道散热，全天都不会冒汽；三是由于蒸汽置换温度高，会由于内部应力、推力等原因对管道、设备及支架造成损坏；四是置换成本高，耗量大，不经济，吹扫蒸汽耗量为管道容积的3倍。
        （2）氮气置换法
        这是一种可靠的间接置换方式，属于惰性气体置换。具有蒸汽置换的优点，由于置换过程中体积、温度变化小，而且既不是可燃也不是助燃气体，可缩小混合气体爆炸极限范围，更加安全。不足之处是由于一般工厂没有制氧站，氮气供应难以保证。若设备、管线置换容积大，瓶装氮气置换时换瓶工作量大，但是比用蒸汽经济。氮气置换工作完成后，若要进入设备、管道系统检修，要采取自然通风或强制通风措施，确保其中有足够的O2含量，否则会造成窒息中毒事故。
        （3）烟气置换法
        煤气在控制空气比例下完全燃烧会产生烟气，烟气经冷却后导入煤气设备或管道内，作为惰性介质排除空气或赶掉煤气。在无充足氮气气源，或地处寒冷区域使用蒸汽吹扫的一些工厂往往采用这一方法。
        烟气中虽含有1%的CO，但低于它的爆炸下限，且烟气中含有大量氮气和二氧化碳，对可燃气体有抑暴作用，因此这种置换方法是安全的。它用于煤气发生炉等煤气设备及其管道设施，直接用煤气发生炉点火后生成的不合格气置换煤气。此方式经济，不需要增加其他设施。
        该法不足之处是由于煤气发生炉所产废弃的煤气成分是逐渐变化的，用于管线长的系统置换时不易确认置换终点，当系统要进入检修时仍然要用空气置换，对CO、O2含量检测要求严格。
        二、动火作业管理
        1、动火作业的分类
        凡是动用明火或存在可能产生火种作业的区域都属于动火范围，例如存在焊接、切割、砂轮作业、金属器具的撞击等作业的区域。
        煤气设施的动火作业，可分为置换动火与带压不置换动火两种方法。它们的共同点是采取措施消除产生爆炸的一个或两个因素。
        其不同点在于置换动火是把煤气设施内的煤气置换干净，使煤气浓度远低于爆炸下限；而带压不置换动火，没期内未混入空围。显然，置换动火可以不影响或少影响生产，但工艺条件要求较高。
        根据动火作业的危险程度，动火作业可分为以下三种方式。
        （1）特殊危险动火作业。在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。如煤气带压动火作业。
        （2）一级动火作业。在易燃易爆场所进行的动火作业。
        （3）二级动火作业。除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
        凡全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
        2、动火许可证制度
        凡在禁火区内进行生产检修动火，必须实行“动火许可证”制，履行办理动火手续，落实齐全可靠的安全防火措施。
        《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。
        三、置换动火安全
        1、审证。在禁火区内动火应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火地点、时间、动火方案、安全措施、看火人等。要做到“三步动火”，既没有动火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火。
        2、加强联系。动火前要和生产车间、工段联系、明确动火的设备、位置。事先有专人负责做好动火设备的置换、清洗、吹扫等消除危险因素的工作，并落实其他安全措施。
        3、拆迁。凡是能拆卸转移到安全地区动火的，均不应在防火防爆区域现场而应在安全地区动火，动火作业完毕再运到现场安装。要注意的是，在防火防爆现场拆卸的管道和设备移到安全地区，也应冲洗置换合格才能动火，否则也有危险。