一.气体房环境要求
1. 保持通风，控制室温低于32摄氏度。
2. 保持气体房清洁畅通，避免杂物堆砌。
3. 工作完毕随手关闭防火门。
4. 气体房严禁烟火 。
二.测漏
1. 每次更换气瓶后，应当立即测漏，确保气瓶和减压阀不漏气。
2. 定期（每周）用试漏液对气瓶的减压阀及管道的每个连接处进行验漏，如有漏气，应当及时通知部门主管并作妥善处理。
3. 每月检查气管，如发现胶皮管老化，应及时更换。
三.气瓶及液态高压气体使用要求
1. 定期检查气瓶室内抽风及空调是否运转正常，保持气瓶室内24小时通风。
2. 操作人员在每次更换部件及松动管道前，必须佩戴防护手套及眼镜。
3. 关杜瓦罐液态氩气阀门时，都要确保拧紧。
4. 气瓶移动及搬运时使用运输小车，避免气瓶受到碰撞及冲击。
5. 气罐内气体不得全部用尽，应保持0.2~1Mpa的余压。
6. 液氩、液氮应当与低温高压下保存，使用时罐身周围会结霜结冰，避免接触，以防冻伤。
（杜瓦罐液氩、液氮使用流程）
• 收到气瓶后,检查气瓶外观和仪表显示是否为正常。
• 将连接管接到气相出口(不要错接到液相出口),拧紧。
• 开启气相阀,往接口出喷少量肥皂水,检查连接处气密性。
• 将切换阀换至其中一瓶(切换阀指向代表目前正在使用中的液氩),开始使用。
• 使用过程中当压力低于200PSI时,开启增压阀。
• 当一瓶气体使用完了(表盘指示为空瓶时,轻摇瓶体确认气体已经用尽)后,切换阀换至另一瓶,关闭用完的气瓶的气相阀。
• 通知订气,当新瓶液氩到时,重复以上操作。
(乙炔气钢瓶使用流程)
• 收到气瓶后,将气瓶固定在支架上,将连接管接到气相出口,拧紧。
• 开启气瓶总阀,检查气瓶内气压。
• 开启调压阀,出口压力调节到75KPa,检查连接出气密性。
• 每次使用完毕后,关闭气瓶总阀。
• 当总压<700KPa时,更换乙炔气瓶。
• 对于AAS使用的乙炔气,开启乙炔气瓶之前,应先供给燃烧器足够的空气,再供乙炔;关气时,应该先关乙炔,后关空气。
(氦气钢瓶使用流程)
• 收到气瓶后，先检查气瓶外观是否正常（一般未使用过的氦气钢瓶瓶口会有一塑胶盖）。
• 将塑胶盖去掉后，将连接管接到钢瓶气体出口，拧紧。
• 先将气瓶阀门打开，再打开气瓶对应的管道阀门，检查各连接处气密性。
• 检查气体总压力表是否正常（未使用过的气瓶总压力应该为15Mpa左右）。
• 使用过程中当压力低于2Mpa时，应停止此气体通道气瓶的供气，将其切换阀换至另一气体通道，由另一气瓶进行供气。
• 关闭使用完的气瓶的阀门，将气瓶对应的管路阀门关闭。
• 钢瓶拆卸时，应先将瓶口螺母取下，再缓慢松开连接头，将钢瓶里残留气体放空（此操作勿过快过猛，以免发生意外）。
• 钢瓶安装时，先将连接头装好，再将瓶口螺母拧紧（不要使用特富龙胶布对接口进行密封，防止其可能含有的有机污染物污染氦气）。
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