电气检修工作是一种特种作业，它对作业者本人及周围的人都具有一定的危害性。因此，在电气设备上工作一定要有可靠的安全措施，否则一旦发生事故，就会损坏设备，或者造成人员伤亡。为保证电气检修工作人员和设备安全，必须认真贯彻执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)。
1．检修计划的编制
现阶段我国实行的是“预防为主，计划检修”的方针，设备到期必须检修。对设备进行定期的监测、试验和鉴定，更换已到期的、需要更换的零部件，或是根据设备和系统的缺陷情况，进行消除缺陷而安排检修项目。
检修计划包括年度计划和三年滚动计划。年度计划每年编制一次，三年滚动计划主要是对三年中后两年需要在大修中安排的重大特殊项目进行预安排。
2．检修的准备工作
(1)针对系统和设备的运行情况、存在的缺陷和小修核查结果及年度检修计划要求，确定检修重点项目，制定符合实际情况的对策和措施，做好有关设计、试验和技术鉴定工作，并制定施工技术组织措施及安全措施。
(2)落实物资(包括材料、备品备件、安全用具、施工机具等)准备和检修施工场地布置。
(3)组织各班组学习讨论检修计划、项目、进度、措施及质量要求和经济责任制等，并做好特殊工种和劳动力安排，确定检修项目的施工和验收负责人。开工前还应复查，确保大修顺利进行。
3．检修工作的实施
(1)检修的开工条件。重大特殊项目的施工技术措施已经批准；检修的项目、进度、技术措施、安全措施i质量标准已组织检修人员学习；劳动力、主要材料和备品备件以及生产、技术协作项目等均已落实，不会因此影响工期。
(2)检修阶段的组织管理。
1)贯彻安全工作规程，检查各项安全措施，确保人身和设备安全。
2)检查检修岗位责任制，严格执行各项质量标准、工艺措施，保证检修质量。随时掌握施工进度，加强组织协调，确保如期竣工。
3)贯彻勤俭节约原则，爱护工具、器械，节约原料、材料。
(3)检修进度和质量的监控：
1)设备解体前应查阅好设备检修前的技术文件和试验资料，解体后要进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况。
2)对于可能影响工期的项目(设备有可能发生磨损、腐蚀、老化等)，以及需要进一步落实技术措施的项目，设备的解体检查应尽早进行。
3)设备解体后，发现新的缺陷，要及时补充检修项目，落实检修方法。
4)各级检修管理人员，要注意调查研究，随时掌握检修进度，协助现场做好劳动力、特殊工种、检修进度、信息工期机具和材料供应等的平衡调度工作。如果检修工种不能按时竣工，应办理延长工期手续。
5)在坚持检修“质量第一，保证安全”的前提下，每个检修人员都应树立经济观点，养成勤俭节约的作风，合理使用材料和更换零部件，防止错用和浪费器材。
6)检修过程中，要及时做好记录，记录的主要内容应包括设备技术状况、检修内容、系统和设备结构改动、测量数据和试验结果等。记录应完整、正确、简明和实用。
7)搞好工具、仪表管理，严防工具、机件或其他物件遗留在设备或管道内；重视消防、保卫工作；检修工作结束后，做好现场清理工作。
4．检修后的检验及移交
(1)检修质量的检验质量检验由检修人员自检和验收人员检验相结合，简单工序以自检为主。质量检验以部颁和现场的工艺规程与质量标准为准则。验收人员必须深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，不断地帮助检修人员解决质量问题。
同时，必须坚持原则，坚持质量标准，把好质量关。
(2)验收程序和方法质量验收实行三级验收制度。由班组验收的项目，一般先由检修人员自检后交班组长进行检验。
班组长要做好必要的技术记录。重要工序和重要项目及分段验收项目和技术监督项目由上一级组织进行验收。检验后，应填好分段验收记录，其内容包括检修项目、技术记录、质量评价及检修和验收双方负责人的签名。
(3)设备检修后试运行设备检修后试运行和整体试运行。
1)分步试运行应由运行负责人主持，检修负责人、有关检修人员和安监人员参加。分步试运行必须在分段试验合格并检查修理项目无遗漏，检修质量合格，且技术记录、有关资料齐全无误后方能进行。
2)整体试运行应由厂总工程师主持。在检查分段验收、分步试运行资料，并进行现场检查、质量、环境符合要求后，由总工程师发布启动和整体试运行决定。
3)试运行前，检修人员应向运行人员书面交代设备和系统的变动情况以及运行中要注意的事项。在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。
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