电力建设现场的安全防护工具管理

安全防护工器具的好坏，将直接影响到电力企业在建设现场中的人身和设备安全。这几年来，各单位因安全工器具问题造成人身伤亡和设备事故时有发生。可见安全防护工器具的管理在安全生产中尤显重要。

1、 安全工器具定期试验的意识较为淡薄
《电业安全工作规程》中明确规定了各种安全工器具的试验周期。而生产一线有些职工则认为安全工器具试验反而不好，会造成机械损伤。例如，很多人认为安全带不试验不一定会断，经过拉力试验后，反而觉得有危险。而基层单位的部分领导则认为安全工器具试验工作对安全生产影响不大，只要用眼睛看看就能发现安全工器具存在的问题，同时会增加生产成本，还因试验时间给工作带来许多不便，因此也没有把安全工器具试验工作作为一项安全工作来抓，造成未试验或超周期的安全工器具仍在使用的现象较为普遍。例如，安全带保险扣脱落还在继续使用，这些都给生产带来不安全因素。
2、 安全工器具在选型和采购时存在着问题
在选型、采购时，一方面由于采购人员缺乏对工器具性能和使用方法等知识的了解，对所选定的安全工器具，在规格和型式上会出现一些不合理性，给生产一线的职工使用时带来不便。个别单位订货人员把普通雨靴、矿工靴当作绝缘靴，如果使用，后果将不堪设想。另一方面由于人情关系的存在，一些“三无”产品和假冒伪劣产品不断流入电力系统部分生产单位。例如，象棘轮手扳葫芦，刚从厂家买来，在试验受力还没有达到额定负荷就开始打滑、变形；铝合金导线卡线器，磨擦力达不到要求，在紧线时就使导线产生跑线现象。这些安全工器具，质量差，给安全生产带来极大的隐患。
3、安全工器具使用不规范并缺乏保养和维护
根据某一地区近5年来的检测统计，发现40%左右的不合格工器具是因受人为的损伤或机械损伤而造成的。特别是线路安全工器具在杆(塔)上使用后，不采用传递绳直接往下扔，这种现象比较普遍。
4、安全工器具设备的配置不合理
安全工器具配置不应一概而论，应根据各供电所(变电站)、供电营业所(农电站)设备管辖范围，工作人员数量等具体情况综合考虑，合理地配置工器具的规格和数量。数量过多会造成经济上的浪费。
电力建设现场安全工器具管理
1、 作为安全生产的管理部门，应该有确定的安全工器具的订货厂家，从规格、型式的选择，数量的配置，到生产单位的发放过程，生产单位安全工器具的定期试验，维护保养及使用过程都应制订相应的管理办法，并作为安全生产管理的考核内容之一加以考核。
2、 安全监督部门特别应对安全工器具试验和选型、采购加强监督。在选型上要多听取一些职工的意见，订货人员应熟识安全工器具的性能和使用方法，采购时严防“三无”产品和伪劣产品的流入，同时避免安全工器具试验出现漏试或不试现象。
3、 每次施工、检修领用时，管理人员应对领用人所领工器具的规格、型号和数量进行登记，工作结束送回时，必须进行认真核对，以免造成安全工器具的丢失。管理人员需制订好安全器具遗失、损坏等一系列管理办法。实行专人保管，并按不同类别、规格型号进行编号，做好分类登记，做到账物相符。
4、 安全工器具管理人员必须做好每月1次外观检查工作，同时安排好试验时间，若发现不合格或超周期安全工器具，应分别存放，做好记号并标明不准使用的标记，防止他人使用，并做好记录；对不合格安全工器具应及时提出书面补充计划，报有关管理部门；应认真组织做好安全工器具的维护、保养工作(如清洗、上油等)，防止变形、锈蚀而造成损坏；应保证安全工器具的清洁、完好。
5、 个人保管的安全工器具由保管人员自己进行每月1次外观检查，但严禁拆卸安全工器具的任何配件，例如，安全带保险扣不能随便拆卸。检查情况由保管人员自己报安全工器具管理员处，由安全工器具管理员做好记录。
6、安全工器具每次使用前，由使用者进行外观检查，检查安全工器具有无不合格现象，一旦发现受损、变形、不完整等不合格现象或试验超周期应严禁使用。

1、凡无生产厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具、严禁采购和使用。
2、安全防护用品、用具应设专人管理
3、安全防护用品、用具不得接触高温、明火化学腐蚀物及尖锐物体；不得移作他用。
4、安全防护用品、用具应定期进行试验。
5、安全防护用品、用具每次使用前，必须进行外观检查，有下列情况者严禁使用：
（1）安全带（绳）：断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等。
（2）安全帽：帽壳破损、缺少帽衬（帽箍、顶衬、后箍），缺少下颚带等。
（3）安全网：严重磨损、断裂、霉变、连接部位松脱等。
（4）三脚板：蹬板有伤痕、绳索断股或霉变、钩子裂纹等。
（5）脚扣：表面有裂纹、防滑衬层破裂，脚套带不完整或有伤痕等。
（6）工作台：加工后未经试验、焊接有裂纹等。
（7）验电器：未经耐压试验、指示灯不亮或无音响等。
（8）飞车：部件有损伤、刹车装置失灵等。
（9）安全用具试验标准见表7-1。
表7-1 安全用具试验标准
名称 试验静拉力 持续时间 试验周期 备注
kN kgf
安全带（大带） 2.25 225 5 半
年 包括航空尼龙带
安全带（小带） 1.5 15 5 包括航空尼龙带
安全绳 2.25 225 5
三脚板 2.25 225 5
脚扣 1 100 5
竹（木）梯 1.8 180 5 脚扣皮带为0.85kN（85kgf）