一、事故处理原则：
1、锅炉MFT保护动作停炉后要本着 “保人身，保电网，保设备”的原则进行事故处理，各项操作要紧凑，在保证安全的情况下操作一定要快，尽量使机组不与电网解列。
2、事故处理过程中，各项保护必须按要求全部投入，任何人不允许临时退出。严格执行保护投退制度。
3、尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，当检查锅炉MFT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机(可参照集控运行规程中机组禁止启动条件)。
4、当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内下降超过50℃或汽温降至465℃时，要立即打闸停机，以防止汽缸进水。
5、在锅炉发生MFT灭火后，快速降负荷和控制汽包水位、主再热汽温是关键之所在。一定要快速降低机组负荷至20MW，检查电泵联启正常后尽早打掉汽动给水泵，用电泵调节水位。
6、事故处理中严格执行机组紧停规定。
二、锅炉MFT保护动作停炉后应采取以下措施：
1、发现锅炉MFT保护动作停炉时，应立即将机组负荷控制切至DEH方式，手动给定负荷趋向为20MW，并将负荷变化速率设为100MW/min，尽快地将机组负荷降低至20MW左右。降负荷过程中要注意主蒸汽压力、汽包水位、机组辅汽压力、轴封压力的变化，并及时进行调整。
2、在降负荷过程中，调出锅炉MFT首出画面，尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，如不能启动，则可按停机处理；如可以启动，则应尽快恢复设备运行，检查具备炉膛吹扫条件，进行炉膛吹扫。（建议在锅炉MFT首出画面中增加一个炉膛吹扫旁路按钮，在满足炉膛吹扫风量（大于30%）和时间（大于5分钟）及磨煤机出口快关门就地确正关闭的情况下可使用吹扫旁路按钮，减少启动时间。）
3、在降负荷过程中检查锅炉全部燃料已切除、燃油速断阀关闭、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、所有着火信号消失、所有减温水门关闭，防止灭火放炮事故发生。值长同时通知有关人员检查协助处理事故。
4、在降负荷过程中，检查电泵自动联起正常，否则手动启动电动给水泵，给水控制解为手动，当机组负荷低于150MW后，停运一台汽泵，机组负荷降至20MW时停止另一台汽泵，手动控制汽包水位在-150mm左右，防止汽包水位达到高三值，使汽轮机跳闸。另外，在减负荷过程中还要按照规程要求及时检查打开汽轮机各疏水门，检查各排汽温度在规程规定的范围内。
5、机组降负荷后，要严密监视主再热汽温度的变化，并注意将减温水总门关闭，汽轮机达到打闸条件时，汽机必须打闸。
6、锅炉点火时最好采用连续投油枪的方法，投运的油枪必须保证确已着火，保证在10分钟内将全部油枪投入，但要注意速度不能太快，以防止燃油压力低OFT跳闸。同时注意调节汽包水位、炉膛负压。
7、投油枪后要及时调整相应二次风，确保燃烧良好，并防止汽温过快下降。
8、油枪全部投入后，逐渐稳定机组运行参数，检查等离子装置具备拉弧条件，恢复启动一台密封风机、一台一次风机，对B磨进行通风，暖B磨煤机，等离子拉弧，尽快启动B磨煤机。
9、在整个处理过程中要严密监视汽轮机胀差、轴位移、上下缸温差、各轴承振动及轴瓦温度在规程规定的范围内，否则应打闸停机。
10、锅炉燃烧、机组参数、负荷稳定后，可逐渐启动磨煤机加负荷至目标值。
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