施工用具及专用工具

说明：本教材所指的施工用具及专用工具仅限于水利水电机电设备安装中可能涉及到的工具。

n  施工用具-电动工具

²  总体要求

1）使用前，应检查电动工具外观，确保完好、无污物。

2）电动工具绝缘应良好，电源引线及插头应无破损伤痕。

3）检查电动工具零部件应无松动，带电体应清洁、干燥；防护罩应完好，且安装正确。

4）转动轮、转动片应完好、紧固，转动体与非转动体之间应有间隙，无卡阻现象。

5）在管道内或通风不良部位使用打磨电动工具时，应设置专用通风设施，并派专人监护。

6）电动工具使用中有过热现象，应停止作业。

7）使用角磨机、砂轮机时，应配戴防护眼镜，旋转方向不应对着人员、设备及通道。

8）高处作业时，操作人员应选择较安全的位置，并佩戴个人防护用品；工器具应用安全绳栓牢，防止坠落，下层应安排专人监护。

²  手持式电动工具的使用要求

1）在一般场所，应选用Ⅱ类电动工具，当使用Ⅰ类电动工具时，应采取装设漏电保护器、安全隔离变压器等安全保护措施。

2）在潮湿环境或电阻率偏低的作业场应使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。如使用Ⅰ类电动工具应装设额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

3）在狭窄场所，如锅炉、金属容器、管道内等应使用Ⅲ类电动工具，如使用Ⅱ类电动工具应装设动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

²  电钻的使用要求

1）应先启动再接触工件，钻斜孔应防止滑钻，运转时不应用手直接清除铁屑。

2）操作时可用手和杠杆加压，但严禁坐于其上，并应视钻屑厚度，适当增减压力。

3）使用磁力电钻，应按产品说明书操作，侧面和顶面作业时，应使用安全箱或其他防止断电的措施，安全箱应事先进行检查。

²  电动砂轮机的使用要求

1）砂轮机首次启动时，应点启动，检查电机旋转方向是否正确，工作时旋转方向不应对着设备和通道。

2）使用砂轮机时应先启动，达到正常转速后，再接触工件。

3）工件托架应安装牢固，托架平台应平整，防护罩应安装完好，及时调整托架与砂轮外围间隙，间隙不宜大于5mm。

4）作业人员应戴防护眼镜，站在砂轮机的侧面，且用力不应过猛。

5）大型或重量达到5kg以上的物件，不得在固定砂轮机上磨削，砂轮片形状不圆，有裂纹或磨损接近固定夹板时，应及时更换。

²  砂轮切割机的使用要求

1）砂轮切割机应放置平稳，坚固件应无松动。

2）电机及其操作回路绝缘应良好；电机应空转检查转向正确后方可装砂轮机片。

3）磨切工件应使用夹具夹牢放稳，严禁手拿工件打磨、切割。

4）砂轮片接触工件应缓慢，用力不得过猛。

5）砂轮片应符合该机的规格以及质量要求。

²  电锤的使用要求

1）操作前应检查各连接部位螺钉有无松动，外壳体应无裂纹及缺损，电源线绝缘应良好，且确认钻头已经夹在正确位置上。

2）操作时，操作人员应戴安全帽，穿绝缘工作鞋，并佩戴口罩和防护目镜。

3）高处使用电锤时，操作人员应选择较安全的位置，并系好安全带，下层安排专人监护。

4）钻孔位置应注意避开煤气、液化气或自来水管道等金属部件和电源线。

5）操作时，不得让电缆触及钻头周围部位以及高热物体、尖锐金属边缘和油脂。

n  施工用具-风动工具

1）风动工具的供风系统各连接点应牢固可靠。

2）风动工具的进气胶管应接在带有进出阀门的气水分离器后面。气水分离器应定时放水。

3）根据螺栓紧固力矩选用相应的风板机。风板机不宜在高压下空转。使用风板机松螺帽时，应注意防止螺帽飞出伤人。

4）使用风动砂轮机、钢丝轮时，应遵守风动砂轮机和钢丝轮的有关规定。

5）风动工具应定期保养，工作期间应定时加入润滑油。

n  施工用具-螺栓拉伸器

1）使用前，应检查各零部件和密封是否良好。

2）气压胶管应完好，接头应牢固密封。

3）油管应采用无缝钢管或专用高压软管，接头应焊牢或密封。若发现有渗油现象，应及时更换。

4）油泵放置应稳固，升压应缓慢。在升压过程中应认真观察螺栓伸长值和油泵压力，不得超过设计值。

5）拉伸器应放平，不得歪斜。拉伸器底座与部件应充分接触。在升压过程中，应观察活塞行程，严禁超过工作行程。

6）被紧固的螺栓，连续拉伸次数不得超过4次。

7）工作人员不得站在拉伸器上方，应选择安全位置。

8）拉伸器工作完毕，应先将压力降为零，再拆除拉伸螺栓。

n  施工用具-起吊工具

²  总体要求

1）厂内起吊机具应集中保管，并健全检查、试验、保养、更新制度，不符合安全要求的工具，不得使用。

2）钢丝绳、卸扣（卡环）的安全要求应参照SL398中关于钢丝绳和卸扣的相关规定。

²  钢丝绳的使用要求

1）起吊用钢丝绳应定期检查，不得超负荷使用，当钢丝绳径向磨损、断丝、腐蚀造成直径变小，松股、打结、绳蕊外露、整股断裂以及其他损坏达到规定报废标准的应立即报废。

2）钢丝绳绳套（又称吊头、八股头）索扣编插，在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小长度不得小于钢丝绳公称直径的15倍，并不小于300mm。手工插编操作对每一股应至少穿插5次，而且5次中应至少有3次应整股穿插。机械操作应3股穿插4次，另外3股穿插5次而成。

3）吊装时，应根据重物尺寸及重量大小选择合适的钢丝绳，并进行校核计算。

²  卸扣（卡环）的使用要求

1）卸扣使用前应进行检查，存在变形、裂纹的卸扣不得使用。

2）卸扣使用时，应与所起吊物体的重量对照合理选用；起吊时，应检查卸扣的受力方向是否正确，应为销轴与弯环部位受拉，不得横向受拉，起吊前应检查卸扣轴销是否旋转到位。

3）卸扣不得由高处往下摔抛，造成碰撞变形，使内部产生损伤和裂纹。

²  手拉葫芦的使用要求

1）使用前，应对手拉葫芦进行检查，吊钩、链条、轴是否变形损坏；栓挂手拉葫芦时应牢靠，所吊物的重量不得超过葫芦标定安全承载能力。

2）操作时，应先慢慢起升，待受力确认可靠后，才能继续工作；拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定；起重能力小于50kN时，拉链人数宜为1人，起重能力不小于50kN时，拉链人数宜为2人，不得随意增加拉链人数。如遇拉不动时，应检查是否有损坏。

3）已吊装重物需停留时间稍长时，应将手拉链栓在起重链上。

²  绳卡的使用要求

1）绳卡用于固定钢丝绳头，为保证安全，每个绳卡都应拧至卡子内的钢丝绳被压扁1/3时为止。

2）应根据钢丝绳直径大小来选用绳卡，绳卡之间的排列间距为钢丝绳直径的6倍左右。钢丝绳直径不同，绳卡之间距离及数量也不同，但至少不应少于3个绳卡，见表1。

表1  钢丝绳绳卡的间距及数量