（一）一般规定
1、作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。
2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。
3、作业中严禁掏洞挖土。
4、应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水，清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。
5、上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50cm。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息。
6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。
7、施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
8、金属管施工作业时，应遵守有关“金属管道工”的安全规定。
（二）混凝土管的运输、码放
1、作业前应检查机具、绳索，确认安全，作业时应设专人指挥。
2、装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。
3、槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m。码放高度不宜超过2m，并挡掩牢固。
4、槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。
5、人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实，推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5 m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。
6、自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩，推管人不得在管子与墙之间。
7、人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。
（三）混凝土基础及管座
遵守《水泥混凝土路面施工安全操作要点》中的有关安全规定。
（四）下管、稳管
1、使用起重机下管、稳管应使用遵守下列规定：
（1）严禁在高压线下方作业。在高压线一侧作业时，必须遵守有关规定。
（2）应根据现场及槽帮的稳定情况将起重机停放在平整坚实的地方，起重机的支腿或履带与槽边的距离应遵守安全技术交底的要求。
（3）从信号工统一指挥，起重臂回转半径内严禁有无关人员。
（4）管子起吊速度应均匀，回转平稳，下落应慢速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。管子下到沟槽底落稳后方可摘钩。
（5）使用起重机稳管时，应待管子下到离槽底0.5m时，作业人员方可在管子两侧稳管，管子两侧应设掩木。管子就位后，应在两侧挡掩牢固后方可摘钩。
2、人工下管应遵守下列规定：
（1）必须设专人指挥、统一信号、分工明确。
（2）直径500cm以下（含500mm）的管子可采用溜绳法下管。
（3）直径600mm以上（含600mm）的管子可采用压绳法下管。当管径大于900mm（含900mm）时，应设马道。
（4）压绳法下管作业时必须听从指挥，两根大绳用力应一致，保持管体平稳。
（5）应使用质地坚固、不断股、不糟朽、无夹心的大绳。
（6）下管坡道的坡度不宜大于1:1，坡面宽度应大于管长1m。下管时，管端距坡道边缘应大于50cm。
（7）用三角架倒链下管时，必须搭设牢固平台，平台上应设防护栏。作业人员不得站在管上作业，管下严禁有人。
3、人工推管作业时，管前及两侧均不得有非作业人员，预定位置应先放好挡木。推管、转管（包括套环）时必须设专人指挥，作业人员应协调配合，相互呼应，慢推慢转。
4、在垫块上稳管时，垫块应放平稳，垫块两侧应立保险杠。使用撬棍撬管时，支垫物应坚实，作业人员应相互呼应。对口时，两侧人员应协调配合，管子稳定后，必须将管子挡掩牢固。
5、在混凝土平基上稳管时，应立保险杠。使用撬棍窜管对口时，应相互呼应，管端两侧均应进行挡掩，管子就位后应挡掩牢固。
6、稳管作业过程中，当管子两侧作业人员不通视时，应设专人指挥。
7、管节移位时，严禁将手指放在管节接缝之间，连接端严禁用手抬。
（五）接口、养护
1、管口凿毛时打锤应稳，用力不得过猛。
2、管径大于2m时，作业人员应使用安全梯上下管子。严禁从槽上或槽帮上的安全梯跳到管顶。
3、养护用的覆盖物用完后，应随时清理，集中到安全地点存放。
4、柔性接口作业时，操作前应检查倒链、钢丝绳、索具等工具，确认安全。接口作业时，手应离开管口位置。
（六）管道勾头
1、必须按安全技术交底作业，未经交底严禁作业。
2、作业前必须做好通风及井口的防护工程。
3、作业前必须进行有毒、有害气体检测，确认安全。
4、应设专人指挥，分工明确，并设专人进行安全监护。井下严禁明火。
5、作业中发现异常情况，应立即停止作业，撤离现场，并及时报告上级。
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