影响脚手架安全的三大因素

施工安全中，脚手架的安全是重中之重！而构成脚手架安全的因素有三大方面，一是脚手架本身的安全可靠；二是脚手架的安全 防护措施；三是使用脚手架的安全操作。本文将对以上三大因素做出详细说明。
一．脚手架的结构构造方面
安全可靠的脚手架应具有足够的坚固性和稳定性，在规定的允许荷载和气候条件下，能保证脚手架结构稳定，不摇、小晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌。
要保证脚手架安全可靠，应确保以下基本要求：
1.构架结构稳定。
构架单元应为稳定的构造形式；架体按规定设置斜杆、剪力撑、连墙杆或撑、拉件。在通道、洞口以及其他需要加大结构尺寸(高度、跨度)或承受规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或拉撑杆。
2.连接节点可靠。
杆件的交叉位置要符合节点构造规定。
连接件的安装和紧固符合要求。
脚手架的连墙点、撑拉点和悬挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。
3.脚手架地基应坚实牢固。
二．脚手架的安全防护
脚手架上的安全防护是利用安全设施提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
具体措施有：
1.脚手架方面
（1）作业现场应设安全围栏和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失去结构稳定的脚手架部位应加设临时支撑或拉结。
（3）使用安全带时，在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。
（4）拆除脚手架时，要设量提升或下吊设施，禁止抛掷。
（5）吊、挂、挑等可移动脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉办法将其固定或减少其晃动。
2.操作平台(作业面)方面
（1）除高度在2m以内的装修脚手架允许使用2块脚手板外，其他脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留空隙，脚手板与墙面之间的空隙一般不大于200mm。
（2）脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须顶紧，其端部下的小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150-200mm范围内。处于脚手架始、末端的脚手板应与脚手架可靠拴接；采用搭接时，搭接长度不得小于300mm，其始末端也必须拴结牢固.
（3）作业面临外侧立面的防护设施，
可采用：脚手板加两道防护栏杆：
三道栏杆加外围塑料编织布(高度不低于1.0m或按步距设置）。
两道杠杆绑挂高度不小于1m的竹笆。
两道栏杆满挂安全立网。
其他可靠的围护办法。
（4）临街面和人行运输通道方面
①采用塑料编织布、竹笆、席子或篷布将脚手架的临街面完全封闭。
②在临街面满挂安全网，下设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接坠落物的材料。篷顶临街的一侧应设高于篷顶不小于0.8m的挡板，以免落物反弹到街上。
③贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
④上下脚手架的有高度差的入口应设坡道或踏步，并设栏杆防护。
三．使用脚手架的安全操作
（1）使用荷载必须符合以下规定
①作业面上的荷载(包括脚手板、人员、工具和材料等)，设汁无规定时，结构脚手架不超过4KN/m2装修脚手架不超过kN/m2；维护脚手架不超过1kN/m2。
②作业面上的荷载应均匀分布，避免荷载过大地集中在一起。
③脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不超过规定。
④垂直运输设施(井字架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应不超出施工组织设计的规定，不得任意增加铺板层数量和超量堆放施工材料。
⑤过梁、扣件等应随运随安装，不得存放在脚手架上。
⑥较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。
（2）不得任意拆除脚子架的基本构件和连墙件，不得任意拆卸脚于架的各种安全防护设施。
（3）正确使用脚手架的基本规定
①工作面上的材料应及时清理，保持工作面规整畅通，不要乱放工具材料，以免影响作业安全和发生掉物伤人。
②每次收工时，架上材料应用完，一时未用完的应堆码整齐。
③在作业面上进行撬、拉、推、拨等操作时，要采取正确姿势，站稳或手扶牢固的支持物，以免用力过猛时身体失去平稳或把东西甩出。
④在作业面上进行电焊作业时，应采取道靠的防火措施。（具体查看：脚手架的防火要求及措施）
⑤雨、雪之后上架作业时，应把作业面上的积雪、积水清除掉，防止发生滑跌。
⑥当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高办法，垫高不得超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。
⑦不得在脚手架上进行有振动的操作(钢筋加工、木料锯割、搁置振捣器、抛掷重物等)。
⑧未经许可不得在脚手架上拉设电线、电缆，不得在脚手架上动用明火。