钢桶涂装防尘安全技术

　　1、钢桶涂装生产中的粉尘特性及其危害

　　钢桶涂装生产粉尘源主要是由粉末涂料涂装过程生成的。粉末涂料一般要求180目过筛，其颗粒直径的大小多半在10~90μm。这类粉尘污染是由喷粉室回收装置设计不良而造成粉末外逸，往往在喷粉室的操作区最为严重。

　　生产性粉尘的排放标准，其浓度一般为不超过150mg/m3。

　　根据粉尘的物理性能，颗度越小的粉尘，对人体的危害越大。大些的粉尘，可以被完全阻留在鼻、气管内，小些的粉尘能过到肺泡内而形成尘肺病。大多数粉尘都能引起的典型危害是呼吸道炎症，主要是鼻腔疾病，常见的有肥大性鼻炎和萎缩性鼻炎。还有的可引起支气管炎。

　　尘肺是指肺内存在吸入的粉尘并与其发生非肿瘤的组织反应，导致肺组织损伤，使肺组织纤维化。初期的症状表现为咳嗽、胸闷、胸痛和气短，继续发展就会影响呼吸机能和其它器官的机能。严重的尘肺长期得不到医治可能会形成肺部肿瘤。

　　2、涂装作业防尘安全的一般原则

　　涂装生产防尘安全的一般原则，主要为两个方面：一是消除或减少粉尘源；二是防止粉尘散发到操作区，使操作者不受粉尘危害。

　　（1）改进工艺和设备

　　有的企业在进行镀锌桶补锌生产中，采用喷砂工艺对焊缝进行除锈，这种生产工艺和设备会产生大量的粉尘。容易使操作者产生严重的尘肺病。还有的企业购买的钢板材料严重锈蚀，采用砂布、喷砂等人工除锈方法，都可能造成尘肺。还有磨边工艺等，这些工艺及设备都应进行改进，并购买比较好的材料生产，以减少粉尘对工人身体健康的危害。

　　（2）防止粉尘散逸到操作区

　　•采用密闭式喷涂设备。

　　•操作者佩戴防尘口罩。

　　•采用通风除尘，这是防尘的综合措施中最主要和最常用的有效措施。