（1）由机械产生的危害
由机械产生的危害是指在使用机械过程中，可能对人的身心健康造成损伤或危害的根源和状态，它主要有两类：一类是机械危害，其主要形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等；另一类是非机械危害，包括电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害、材料或物质产生的危害、未遵守安全人机学原则而产生的危害等。
(2)机械设备伤害事故
在生产作业中，机械设备的操作者与机械设备的某个局部发生接触，形成一个协调的运动体系。当这个体系的两个方面都处于良好状态时，发生事故的可能性就很小。如果这一体系的某一个方面出现非正常的情况，就有可能发生互相冲突而造或事故，使操作者受到伤害。机械设备造成人员伤害的事故一般有以下凡种：
●机械设备零、部件做旋转运动时造成的伤害
机械设备是由许多零、部件构成的。其中有的零、部件是固定不动的，有的零、部件则需要运动，而运动形式最多、最广泛的是旋转运动。例如机械设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、联轴节等零、部件都是做旋转运动的。
●机械设备的零、部件做直线运动时造成的伤害
我们使用的机械设备，它的某些零、部件是做直线运动的。例如锻锤、冲床、切板机的施压部，牛头刨床的床头，龙门刨床的床面以及桥式吊车大、小车和升降机构等等，都做直线运动。做直线运动的零、部件与做旋转运动的零、部件一样，也是具有动能的。除此之外，在一定条件下，它还可以具有位能。例如吊车的升降机构，当它做直线运动升高时，吊钩及其所吊的重物就具有位能。做直线运动的零、部件所具有的动能和位能，如果施加给操作人员，足以造成伤害事故。这类事故主要有：
a. 压伤。例如冲床造成的手部冲压伤，锻锤造成的压伤等等。也包括切板机造成的剪切伤。
b. 砸伤。例如具有位能的零、部件掉下来，就可以造成砸伤。
c. 挤伤。例如零、部件在做直线运动时，将人身某部分挤住，就能造成这种伤害。
●机械加工刀具造成的伤害
有些机械设备，为了对零件进行加工，需要安装刀具。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床 。上的锯条等等，都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时，也要做某种形式的运动。最广泛、最多的运动形式，基本上仍然可分为旋转运动和直线运动。因此，它们造成的伤害和上面叙述的相同。但特殊的一点，就是刀具产生的切屑所造成的伤害，也是值得注意的。一般来说，刀具产生的切屑能够造成较为严重的伤害，主要是烫伤、刺、割伤、挤伤
●被加工的零件造成的伤害
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故，主要有：
a. 被加工的零件固定不牢被甩出打伤人。例如车床卡盘架不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
b. 被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。特别笨重的大零件，更需要加倍注意。因为当它们吊不牢、放不稳时，就会坠下或者倾倒，将人的手、脚、胳膊、腿部，甚至整个人砸倒、压倒而造成重伤、死亡。
●电气系统造成的伤害
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能。因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零 (地)导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。能够发生电击事故的情况，可能有以下几种：
a. 电气系统有故障，操作者不请电工修理，私自乱摸乱动而触电。
b. 电气部件由于绝缘不好，使平时不带电的外壳带电，从而使整个机械设备带电，而此时防护性接地或接零装置由于未接牢或断头等原因而失去作用。这时操作者就可能触电。
c. 使用的开关、按钮、导线等由于没有防护装置或遭到损坏等原因，使某些带电元件，如开关的刀片、按钮的触头、导线的金属芯等裸露在外，这也会使操作者触电。
d. 局部照明灯不使用36V而使用220V的，由于操作者周围接触的全是金属，稍有不慎，就可能触电。
e. 使用临时线，又乱行安装，不按规定办事，也是能够发生触电的。
●手用工具造成的伤害
在机械设备上操作时，有时候需要使用某些手用工具，例如手锤、扁铲、挫刀等等。使用这些手用工具造成伤害的有以下几种情况：
a. 手锤的锤头，不得有卷边或毛刺，否则当手锤敲打时，卷边或毛刺就可能被击掉而飞出打伤人。特别是飞人眼睛内，可能造成失明。还有，手锤的手柄一定要安装牢固。否则，也可能飞出伤人。
b. 挫刀必须安装木柄使用，而且木柄必须装牢。使用没有木 ；柄的挫刀会刺伤手心或手腕。挫工件时禁止使用嘴吹，以防挫屑迷眼。
c. 手锯的锯条不得过紧或过松，也不得用力过大，往返用力要均匀，以防锯条折断伤人。锯割结束时，应用手扶住被割下的部分，以免被锯下的部分掉下来砸伤人。
●其他伤害
有的机械设备在使用时伴随着发出强光、高温，还有的放出化 “学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
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