金属焊接与切割作业的安全管理

1.电焊机的安全使用标准
        1.1电焊机的使用应符合该机技术说明书的规定；
        1.2电焊机必须装有独立的专用电源开关，电源线和焊接电缆的接头应接触良好；
        1.3防止电焊机受到碰撞或剧烈振动；室外使用的电焊机必须有防雨雪的措施；
        1.4电焊机设备的外壳必须接零和保护，防止触电事故的发生；
        1.5焊机应放置在离电源开关附近、人手便于操作的地方，并在周围留有安全通道；
        1.6严禁用连接建筑物的金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路；
        1.7禁止在焊机上放置任何物件和工具；启动电焊机前焊钳与工件不能短路；
        1.8采用连接片改变焊接电流的焊机，在调节焊接电流前应切断电源；
        1.9电焊机发生故障时，应立即切断电源，及时检修；
        1.10工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断电焊机电源；
        1.11焊接电缆线横过马路或通道时，必须采取保护措施；禁止焊接电缆与油脂等易燃物接触；
        1.12电焊机必须经常保持清洁；清扫尘埃时必须切断电源；
        1.13整流式电焊机应安装在干燥通风的地方，以利于硅整流元件的散热。
        2.气（液）瓶的安全储存管理
        2.1应置于专用仓库储存， 气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定。
        2.2仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。
        2.3气瓶进库一律不得用电磁起动机械搬运，进库气瓶应旋紧瓶帽，气瓶应套上两个防震圈，气瓶搬运、进库及堆放时不得敲击、碰撞、抛掷。
        2.4盛装易发生聚合反应、分解反应或有腐蚀性气体的气瓶，必须规定储存期限。并应避开放射性射线源，应执行先进先出的原则。
        2.5空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。
        2.6毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放，并在现场设置防毒用具和灭火器材。
        2.7气瓶与其他危险化学品，应遵照以下储存规定：气瓶分类储存规定。
        2.8气瓶放置应整齐，并戴好瓶帽。立放时要妥善固定，留有通道。横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过5层。
        2.9退库的空瓶瓶内的气体，应留有余压。永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05 兆帕；液化气体气瓶留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体。对于退库空瓶应逐个检查瓶阀，旋紧后再旋上瓶帽，方可入库。
        3.氧气瓶的安全使用标准
        3.1氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验；检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志；
        3.2充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌；
        3.3氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与装可燃物气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输；搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固；不得将氧气瓶放在地上滚动；
        3.4氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒；
        3.5取瓶阀时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击；
        3.6在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门；装上减压器后，要缓慢开启阀门，以避免引起减压器燃烧和爆炸；
        3.7在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向；
        3.8严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂，以免引起火灾或爆炸；
        3.9夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在距暖气或火炉太近的地方以防爆炸；
        3.10冬季要防止氧气瓶阀冻结；如有冻结现象，只能用热水和蒸汽解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁器敲击，以免引起瓶阀断裂；
        3.11氧气瓶内的气体不能全部用完，最后要留0.5Mpa的压力,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或其它可燃气体倒流入氧气瓶内；
        3.12气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等；要有10M以上的安全距离；
        3.13氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用；
        3.14氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭；如邻近建筑物或易燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
        4.乙炔气瓶的安全使用标准
        使用乙炔气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用标准外，还应当严格遵守以下各点：
        4.1乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸；
        4.2乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧或爆炸；
        4.3乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用；
          4.4开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3/4转；
        4.5乙炔瓶体表面的温度不应超过40οC，因温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，使瓶内乙炔压力急剧增高；
        4.6乙炔瓶内的乙炔气不能全部用完，必须留0.3Mpa以上的压力；用后应将瓶阀关紧，以防漏气；
        4.7当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤，必要时可用400以下的温水解冻；
        4.8使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传入乙炔瓶内。
        5.气焊与气割的安全操作规程
        5.1气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，经考试合格并取得操作证后方可独立工作；
        5.2在禁火区内进行焊割作业前，必须实行动火审批规定，由有关部门出具动火许可证后，方可进行作业；
        5.3在焊接作业场地10M范围内不得有易燃易爆物品；
        5.4焊割作业前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用；
        5.5使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门；乙炔瓶必须直立放置，不准卧放；
        5.6焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备要有不小于4M的安全距离，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不应小于5M；
        5.7工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜或使用防护面具；
        5.8应经常检查所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确；
        5.9在容器内或舱室内焊割时，要按规定办理受限空间作业许可证后方可作业；停止工作后，应将焊割炬关好，并带出容器；
        7.5.10作业过程中要注意防火防爆；
        7.5.11工作结束后要认真检查现场，确认安全后方可离开。
        7.6电弧焊的安全操作规程
        7.6.1手工电弧焊操作人员必须进行安全技术培训，经考试合格并取得操作证后方可独立作业；
        7.6.2在禁火区内进行焊割作业前，必须实行动火审批规定，由有关部门出具动火许可证后，方可作业；
        7.6.3搬运、检修焊机，更换保险丝、改变级性等必须切断电源开关后方可进行；
        7.6.4安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自进行操作；
        7.6.5在焊接作业场地10M范围内不得有易燃易爆物品；
        7.6.6焊工的手或身体的任一部分不能接触导电体；在潮湿地点作业时，地面应铺设橡胶绝缘垫；
        7.6.7工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地是否良好；
        7.6.8工作时必须按规定穿戴好个人防护用品；
        7.6.9推、拉电源闸刀时要戴绝缘手套，站在侧面，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部；
        7.6.10在容器内作业要按规定办理受限空间许可证后，方可进行作业，所使用的行灯电源要为安全电压；
        7.6.11焊接作业中要注意防火防爆；
        7.6.12工作结束后要认真检查现场，确认安全后方可离开。
        7.7手工电弧切割的安全操作规程（除遵守手工电弧焊的有关安全规定外，还应注意以下几点）：
        7.7.1电弧切割时电流较大，要防止焊机发热；
        7.7.2电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩；作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风；
        7.7.3电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾；
        7.7.4电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。
        7.8登高焊接与切割的安全技术
        7.9作业前必须办理高处作业许可证；
        7.10登高焊接与切割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线；不可避开时，上述线路必须停电，并在电闸上挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌；
        7.11电焊机及其他焊接与切割设备与高处焊割作业点的下部地面保持10M以上的距离，并应设监护人，以备在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施；
        7.12登高进行焊接与切割作业者，衣着要灵便，戴好安全帽，穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋；要使用标准的防火安全带，不能用耐热性差的尼龙安全带，而且安全带应牢固可靠，长度适宜；
        7.13登高的梯子应符合安全要求，梯脚需防滑，上下端放置应牢靠，与地面夹角不应大于600；使用人字梯时夹角约为400为宜，并用限跨铁钩挂住；不准两人在一个梯子上（或人字梯的同一侧）同时作业；禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器（如油桶、电石桶等）作为登高的垫脚物；
        7.14脚手板的宽度单人道不得小于0.6M，双行人不得小于1.2M，上下坡度不得上于1：3，板面要钉防滑条并装扶手；板材需经过检查，强度足够，不能有机械损伤和腐蚀；使用安全网时要张挺，要层层翻高，不得留有缺口；
        7.15所使用的焊条、工具、小零件等必须装在牢固无孔洞的工具袋内，防止落下伤人；焊条头不得乱扔，以免烫伤、砸伤场面人员或引起火灾；
        7.16在高处进行焊接与切割作业时，为防止火花飞溅引起燃烧或爆炸事故，应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点；对确实无法移动的可燃物要采取可靠的防护措施，例如用石棉板覆盖；在允许的情况下还可将可燃物用水淋湿，增强耐火性能；高处焊割作业，火星飞得远，散落面大，应注意风向风力，对下风方向的安全距离应根据实际情况增大，以确保安全；焊割作业结束后，应检查是否留有火种，确认无误后方可离开现场；
        7.17严禁将焊接电缆或气焊、气割的橡皮软管缠绕在身上操作，以防触电或燃爆；登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
        7.18焊接安全管理的“十不烧”：
        7.18.1不是焊工不烧；
        7.18.2要害部门和重要场所未经批准不烧；
        7.18.3不了解焊接地点周围情况不烧；
        7.18.4用可燃材料作保温隔音的部位不烧；
        7.18.5装过易燃易爆物品的容器不烧；
        7.18.6不了解焊接物内部情况不烧；
        7.18.7密闭或有压力的容器不烧；
        7.18.7焊接部位有易燃易爆物品不烧；
        7.18.8附近有与明火作业相抵触的部位不烧；
        7.18.9禁火区未办理动火审批手续不烧。