钢筋机械安全操作一般要求

　1、工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠，并学试运转合格，才能使用。
　　2、工作中经常注意轴承温度，如超过60C0时，须停机查明原因。
　　3、待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐，零星、短头钢筋不得乱放，以免妨碍操作人员的手脚，引起事故。
　　钢筋切断机操作规程
　　1、钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。
　　2、工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。
　　3、机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。
　　4、工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。
　　5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
　　6、不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。
　　7、切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
　　8、切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。
　　9、机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。
　　10、如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。
　　对焊机操作规程
　　1、对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机之间距离至少有3米，并应接在不同相位的电源上；每台对焊机都须有各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。
　　2、操作前须检查操作机件是否正常，压力系统是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。
　　3、操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。
　　4、操作房（车间）须用防火材料搭设，并备有消防设施；对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防发生事故。
　　5、对焊机工作时，冷却水管应保持畅通，冷却水的温度不得超过40C0，
　　6、焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
　　7、断路器的接触点，应每隔2---3天用砂纸净，电极（铜头）应定期用锉刀铿光，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。
　　8、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合，焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。
　　9、搬运钢筋应用力一致，防止碰伤；焊接好的钢筋应堆放整齐，并不得靠近易燃品。