查找塑料机械液压故障的几种方法

  在塑料机械液压系统中，也像其他液压设备一样，必然会出现故障，出了故障必须尽快查明故障原因，予以排除。下面介绍几种查找塑料液压设备故障原因和故障出处的方法，供初级液压技术人员参考。
    在塑料机械液压系统中，必然会出现故障，出了故障必须尽快查明故障原因，予以排除。
    由于故障现象与故障原因（来源）之间存在着交错与重叠的复杂现象：一个故障源可能引起多种症状，一个故障症状可能也是多种原因产生，因而往往导致液压系统故障的影响因素、作用机理及表现形式的复杂多样性，有时无法用常规逻辑来解析。如果从事故障的专业人员有关专业知识的根底不扎实，信息量不足，经验欠缺加上检验手段欠缺，各种假象及误差的干扰，使故障分析变得困难。
    根据液压系统图查找液压故障
    塑料机械（注塑机）液压系统常列在注塑机的使用说明书上，它是用标准化的各种图形符号表示该液压设备工作原理的一张简图，它表示该液压系统各执行元件能实现的动作循环及控制方式，一般还配有电磁铁动作循环表、工作循环图以及行程开关作用说明。
    例如液压元件的图形符号，液压系统中有采用结构示意图的，有采用职能符号的，无论何种图均要熟悉。
    在注塑机的液压系统中，注射缸、和模缸往往多采用结构示意图，而其他元件多采用职能符号图。
    在用液压系统图分析查找故障时，具体方法为“抓两头”——即抓动力源（油泵）和执行元件（油缸），然后是“连中间”，即从动力源到执行元件之间的所有控制元件和管路。如有相互干涉现象，要分析是设计错误还是使用调节错误。
    下面以1-2所示的某注塑机液压系统图为例，说明如何根据液压系统图查找液压故障的步骤与方法。例如：
    1.1.故障1  合模缸6不合模（右行）
    1.1.1.抓两头---------油缸6与油泵2
    1.1.1.1.当油缸6活塞杆别劲、活塞密封破裂等，均可能千百万油缸不动作产生不能合模的动作。
    1.1.1.2.油泵2无油液输出，或者虽有油液输出，但输出的流量压力不够，均产生不能合模的动作。
    1.1.2.如果不是“两头”的原因则“连中间”
    中间有电液换向阀5、比例流量阀4、溢流阀3和比例先导调压阀13，还有控制它们的比例放大器1.1.3. 14和设定器12、15等，这些“中间”环节也可能造成不合模，如：
    1.1.3.1.当电液夜工5的电磁铁2D未能通电时，无合模动作；
    1.1.3.2.当溢流阀3的主阀芯卡死在开阀位置时使压力上不去，使推动合模的力不够而不能合模；
    1.1.3.3.比例先导调压阀13的故障；
    1.1.3.4.比例放大器有故障，使输入阀13无电流或电流不够大，而使压力上不去；
    1.1.3.5.电流值设定器设定的电流不够。
    通过以上“两头抓”与“连中间”的分析，一定可能找出不合模的故障，然后加以排除。
    1.2.故障2  预塑不良
    预塑动作是指注射缸8要能带动螺杆后退，而且换向阀7处于中间位置。从阀7的中位职能（Y型）可知，泵源来的油被切断，因此此时“抓两头”，只要抓缸8和阀7便行，阀7以前的液压元件不可能是产生不预塑和预塑不良的故障。“连中间”------中间只有单向阀10和溢流阀9。为此这一故障产生的原因为
        1.2.1.缸8的原因，左右两腔因密封破损而使两腔串腔，缸8在注塑螺杆熔融料的反作用下便不能使其械腔形成真空，而通过阀7中位从油箱吸油，因而缸8不能动作，而无预塑动作；
    1.2.2.预塑时，单向阀10要封闭，但单向阀卡死在打开位置时也无预塑动作；
    1.2.3.如果上述均正常，当阀9处于关闭位置时，注射缸8右腔回油无路可走，也无预塑动作；当阀9所调压力太高，预塑便因缸8回油背压太商，产生预塑太慢的故障；当阀9调定的压力太低，则会产生预塑（缸8右行）太快的故障。
    其他故障均可利用液压系统图，进行这种“抓两头”“连中间”的分析方法。
    2.利用因果图查找液压故障
    因果图又叫鱼刺图，编制方法类似于全面质量管理中所采用的方法一样，找出影响某一故障的主要因素和次要因素，编制因果图，编制中可借鉴他人的经验，查阅有关资料，总结自己的工作实践，进行编制。
例如图1-3所示的是油缸外泄漏故障的因果图，利用这种图可以帮助我们查找油缸外泄漏的原因。
    3.通过滤油器查找液压故障
    往往在拆洗滤油器时，通过对滤芯表面粘附的污物种类的分析，可发现某些液压故障。进而可知道诸如柱塞泵的缸体、滑履这类用铜（QA-19-4）制造的零件发生了磨损。如在滤油器表面发现粘附有密封橡胶碎片和微粒，则一定有某处密封破损而失效。所以滤油器是查找故障的窗口。
    4.故障的实验法诊断----隔离、比较与综合法
    由于故障现象各不相同，液压设备结构各异，所以实验方法往往千差万别。在总结维修和使用经验的基础上，提出以下几种实验方法：
    4.1.隔离法
    隔离法是将故障可能原因中的某一个或几个隔离开的实验方法。这时可能出现两种情况：一是隔离后故障随之消失，说明隔离的原因便是引起故障的真实原因；二是故障依然存在，说明隔离的原因不是该故障的真实原因。
    4.2.比较法
    比较法是指对有可能引起故障的某一原因的零部件进行调整或更动的实验方法。情况不外有二：一是对原故障现象无作任何影响，说明该原因不是故障的真实原因；二是故障现象随之变化，则说明它就是故障的真正原因。为更能说明问题，一般按有利于故障消失的方向调整变动零件。
    4.3.综合法
    综合法是同时应用隔离法和比较法的实验方法，适用于故障原因较复杂的系统。
    5.实用感官诊断法
    感官诊断是直接通过人的感觉器官去检查、识别和判断设备在运行中出现故障的部位、现象和性质，然后由大脑做出判断和处置的一种方法。它是通过维修人员的眼、耳、鼻和手的直接感觉，加上对设备运行情况的调查询问和综合分析，达到对设备状况和故障情况做出准确判断的目的。

    在实际的工作和生产过程中，还有很多用于诊断注塑机械的方法，在这里我们就不一一介绍了，总之我们要本着多学、多看、多分析的原则，将多方面的知识结合到一起，才能尽快的查找出故障，也才能适应当今设备更新发展的需要。