安全操作台车炉，台车式电阻炉由加热控制、温度控制、记录、超温报警控制及提升、开关炉门机构控制组成。安全操作方法分述如下：
1 台车式电阻炉电气使用说明：
1.1 本电炉加热器采用PID 调节仪表。按照工艺条件设置升温、保温、降温程序. 为防止炉膛温度超高而损坏炉体，利用仪表本身自带的报警模块实现超温报警功能。温度记录采用记录仪对温度进行记录。
1.2 提升、开关盖机构控制：炉门的控制采用专门的按钮，控制炉门升降。同时利用限位开关实现各个动作的到位显示及相关联锁。炉门的到位显示信号设置在现场操作箱上，实现就地显示。
1.2 炉门打开到位，台车才能进出；台车升到位后，炉门才能关闭；
2 炉子在送电前作如下检查：
2.1 电热元件的出线是否连接正确，接线夹是否夹紧，连接线不应触及炉体外部表面；
2.2 测量炉体构架对地电阻是否小于4Ω，加热元件进出线与炉体绝缘电阻是否大于0.5MΩ。
台车炉操作步骤
首先合上低压配电屏电源开关，再接通炉子供电开关，炉子呈现工作状态。
1 进料过程
开启炉门，升到位后，台车启动进炉，台车进炉到位，关闭炉门。
加热器按事先设定的工艺曲线通电工作。
2 出料过程
加热完毕，关闭加热器。炉门上升到位，台车出炉。
台车炉使用注意事项
1 使用前先检查:
A、检查炉衬的使用情况，看有没有凸起、裂缝、倾斜等现象。
B 检查加热元件的使用情况，有没有扭折、倒伏、脱垂现象。是否有与炉内金属构件相接触的地方；引出棒接线是否良好；有没有与壳罩、炕壳相接触的地方。
C、检查炉门启闭是否轻松灵活，炉门关闭后是否能吻合密封。
D、检查限位开关是否在正常工作位置。
E、检查热电偶是否损坏，插入位置是否正常。
F、检查温控系统是否完好，各部件工作是否正常。
G、检查接地装置是否可靠良好。
H、检查台车行走是否平稳，台车体炉衬是否有损坏，台车进炉时密封是否完好。
J、炉底板是否有开裂变形现象。
2 炉膛温度不得超过1200℃。
3 炉子外壳、电气柜外壳必须可靠接地。
4 台车炉使用操作维护要点
4.1 验收交付的新炉连续运行一周后，必须再次认真检查风机电机接线盒端子板连接是否紧固可靠，接线盒入口处电缆绝缘缠绕及护套等有无破损。以后每隔半年检查一次并记入设备档案。
4.2 停止一个月未使用的风机启动前应先做外观检查，确定无异常现象后才允许启动。
4.3 风机启动时，炉前必须有工作人员在场，发现不正常情况时，立即停车。
4.4 炉温达到180℃时，才允许启动高速风机档（低于180℃时不允许开高速档，以免电机过载）。
4.5 如发现风机轴承损坏时应及时更换。
4.6 检修风机时严禁焊接电流通过轴承。
4.7 风机启动时，先启动一台，无异样后，再启动第二台，之后启动第三台，第四台，第五台。
4.8 验收交付的新炉连续运行一个月后，必须重新检查加热器接触线夹及有关接头之间的连接是否紧固可靠。
4.9 如发现三相电流不平衡情况，应停电检查。
4.10 电热元件的连接应按加热器接线图进行，不得任意更改。
4.11 行程开关，各行程开关每隔三个月必须检查一次，位置是否正确，工作是否灵活。停炉一个月，工作前必须重新检查一次行程开关是否失灵。
4.12 炉壁保温层经长期使用后，发现收缩或下沉时，需及时填满。
4.13 炉膛内壁必须保持清洁。
4.14 电、气系统定期检修。
4.15 作好设备的清洁工作。
4.16 操作人员必须了解电炉及辅助设备（控制柜、仪表）的结构和工作特性，同时亦应了解电、气管路和布置情况。
4.17 挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。
4.18 装卸工件时，主电源应断开，禁止带电操作。
4.19 电炉不得超温超载运行，否则将严重影响设备的使用期限。
4.20 定期在设备动转部加油（脂）。
4.21 外购件的维护请按说明书进行。
4.22 定期清除炉内的氧化铁屑，炉底板下的铁屑也一起清除。
4.23 加热元件短期使用后就变脆，不得碰撞、扭折。有断裂时，可用不锈钢电焊条焊接。
4.24 炉体有损坏时。可用耐火纤维修补，并重新烘炉。
4.25 操作人员经培训后方可操。
七、台车式电阻炉烘炉
对于新砌的或长期搁置（半年以及上）的电炉，使用前要烘炉，以除去炉内的水分，提高绝缘性，增强炉内结构强度，减少因迅速升温时导致耐火材料开裂的现象。烘炉工艺按下表进行：
室温-------100℃ 8 小时
100℃------200℃ 8 小时
200℃-----400 ℃ 8 小时
400℃----600℃ 6 小时
600℃---800℃ 6 小时
800℃---1000℃ 6 小时
1000℃---1100℃ 3 小时
注意：
1、炉温在400℃以下时烘炉时，打开炉门；在400℃以上时烘炉时，
关闭炉门。
2、烘炉结束后，用兆欧表测量各相对地电阻，应不小于0.5MΩ。
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