原则上已送料及取出产品的安全的方法但为了进一步确保作业中不发生注意以下具体的事项。
(1) 作业前注意事项：
A、 点检金型内及周边。冲床底座，机台工作面和金型内不应残留，试模材料、废料、装模用工具等，这些不仅是防止灾害，也对防止金型，冲压设备的损坏起一定的效果。
B、 再点栓机械的各种装置：
(1) 虽然金型交换，调整作业前已对各种机械装置，已点检，但实际连续稼动之前再次用寸动，认真的点检，冲床送料装置，取出装置等机能上有无异常特别是认真的确认安全装置，系统是否正确的运作。
(2) 金型或机械设置安全保护栏进确认是否方便于送料取出产品及已起到安全效果。
（C）点检作业配置设施及调整：
(1) 认真确认对机台的作业台材料台，放产品卡板及作业者的相关配置，决定不防碍安全作业的配置。
(2) 确认接废料具是否适合，废料的的形状，金型的结构，作业点的高度等。
(3) 确认作业台的高度是否合理。
(4) 对于共同作业者定相互可视的位置。
(5) 必须把手入进金型号内方可拿材料，取产品时对安全防止手段再确认。
（D）、作业区域周边的整理整顿：
(1) 工具、材料作业台是不用说，为了便于作业机台周边常要做好整理、整顿。
(2) 常清扫地面、作业台上的废料。
（E）、点检保护具：
(1) 必须穿戴指定的保护具。
(2) 必须穿戴帽子。
(3) 打易跳铁粉的黑板时带保护眼镜。
(4) 噪音大的作业时戴耳塞。
(5) 使用手套时，留意有无缺口。
(6) 严禁穿拖鞋等不安全鞋类，必须穿安全鞋。
（F）、手工具类的点检
(1) 确认是否已准备指定的手工具。
(2) 点检手工具是否能发挥本来的效能，如不能更换或维修。
2）作业中注意事项：
A. 冲压作业;
(1) 必须按照正确的作业作业方法(作业手顺),任何时候不凭借规定以外的作业.即使有更好的方法需得到冲压主任同意后方可进行,如果采纳更好的作业方法时,更改作业手顺书的内容.
(2) 因作业熟练轻视或勉强的动作是受伤的根源,所以一业要认真的注意.
(3) 除了连续模生产以外,要用安一工程生产,使用脚踏开关时,每次按后脚一定要离脚踏开关.
(4) 作业中不要想瞬间纠正已放进金型里面的材料及产品而是先停机台,考虑后再动手.
(5) 作业中发现金型上贴着产品,冲孔废料垃圾时先按非常停止按扭后,必须使用气枪或其它手工具除掉.
(6) 滑块动作中不让手指和其它的身体部位靠近危险阶界的确10CM.
客服微信
热线电话
