钻机搬迁作业
1 作业准备
1.1 生产运行主管部门组织由安全、钻前、井队、运输等单位对新老井场、沿途道路、桥涵、通讯、动力线路及环境进行踏勘验收，并召开搬迁协作会，对存在问题明确责任单位、整改措施和整改时间。
1.2 钻机搬迁前，钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证。
1.3 钻井队组织召开员工大会，明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项，并对搬迁中的风险进行提示和HSE告知，所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全。
1.4 大雾、大雪、雷雨、大风（风力在六级以上）等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。
1.5 钻井队根据钻机部件尺寸、重量、数量制定车辆计划，上报生产运行主管部门落实车辆，生产运行主管部门负责落实吊车司机资质。
1.6 钻井队准备好与吊装物相匹配的吊索具、牵引绳，摽车绳、撬杠、铁锹、榔头和手工具等。
1.7 易燃、易爆、易碎和易皱折材料应使用专用车辆运输，各类仪器、仪表等零星散件应放到库房，并固定牢靠。
1.8 检查各被吊物的吊装点，确保无松动、破裂和断开等现象。
1.9 “三超”（超长、超宽、超重）设备，具备解体条件的应进行解体。
1.10 被吊物上的浮置物应清理干净或固定牢靠。
1.11 冬季应检查底座与地面的冻结情况，并对底座进行解冻。被吊物与地面冻结或与其它设施连接或掩埋地下的，应进行松动、拆除和清理。
1.12 吊物作业前，现场调度负责检查吊车吊钩安全锁销及卡车防滑垫等设施是否完好。
1.13 高温季节准备好足够的药品和饮料，以避免作业者中暑。
2 作业流程
装车→设备固定→运输→卸车
3 作业步骤
3.1 装车
3.1.1 装车前清除车辆上无关的杂物。
3.1.2 装车作业时，必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥，并佩戴明显标识。
3.1.3 吊装作业应落实人员负责装车及固定工作。
3.1.4 当指挥员引导吊车停至合适位置后，作业人员应垫好垫木（根据地面松软程度，选择宽度适宜垫木），吊车司机支起千斤，确保吊车不下陷倾斜，稳定牢靠。
3.1.5 指挥员指挥吊车下放吊钩，操作人员将吊索具挂在吊钩上，指挥吊车司机慢慢收起绳子。
3.1.6 指挥吊车将吊钩处于被吊物的正上方，作业人员在统一指挥下将吊索具挂在被吊物的吊装点上，（被吊物距作业面高度超过0.5m需扶正时；吊装易散落、翻转、不易控制的物体时，应使用牵引绳）并发出准备起吊信号。指挥员接到所有挂吊索具人员的准备起吊信号后，发出起吊指令。待吊车司机根据指挥信号慢慢绷紧吊索具后，所有人员撤离到安全位置。
3.1.7 吊车司机首先进行缓慢试吊，起吊设备距地面0.2m时停止起吊，检查千斤是否下陷，吊车是否稳定。如果地面下陷，则指挥吊车下放被吊物重新加固、支千斤。
3.1.8 待确定起吊安全后，指挥吊车起吊至合适高度（高出卡车0.2m左右），然后转到卡车厢（现场应有专人负责指挥卡车行进和倒车）正上方将重物缓慢放至卡车上。
3.1.9 当吊装绞车等大型设备时，起吊至合适高度后停止起吊，指挥卡车倒车至设备的正下方，然后吊车司机将被吊物缓慢放到卡车上。
3.1.10 当被吊物在卡车上就位停稳时，指挥人员指挥吊车下放吊钩，现场操作人员接到指令后再摘掉吊索具，并远离被吊重物。
3.1.11 吊车或吊索具远离被吊物后，现场人员应及时固定被吊物。
3.2 设备固定
3.2.1 使用铁丝等将设备固定在卡车的四角，并用撬杠绞紧。
3.2.2 大型和超重的物品应使用车上的专用铰链进行固定。
3.2.3 容易滚动的设备应垫上木块后再进行固定。
3.2.4 设备组件应该平衡、稳定、整齐、牢固放置。运输前，钻井队和卡车司机共同检查设备的装载情况，车辆运行前司机应在设备清单上签字。
3.3 设备运输
3.3.1 司机按指定路线行驶，严禁车厢内载人。
3.3.2 运输途中，超长、超高或超宽的物品应有明显标识，并安排人员押运车辆。
3.3.3 运输超大型部件时应控制车速，行进颠簸不平路段时，司机应经常下车检查部件是否移动或松动，如果有松动应及时进行紧固。
3.3.4 当通讯、电力线路过低时，应由专人使用绝缘棒进行升线，使卡车从下方安全通过。
3.3.5 运输途中出现恶劣天气（狂风、大雪、暴雨、大雾等）应暂停运输，停放在安全地带。
3.4 卸车
3.4.1 准备好与吊装物相匹配的吊索具。
3.4.2 卸车作业时，每台吊车必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥，并佩戴明显标识。
3.4.3 专人指挥吊车停到合适位置，铺好垫木，吊车司机支好千斤，确保吊装作业时不下陷倾斜。
3.4.4 指挥吊车下放吊钩，现场作业人员将吊索具挂在吊钩上。
3.4.5 指挥吊车司机将吊钩提至合适高度，并转至待卸设备的正上方。
3.4.6 现场作业人员在统一指挥下将吊索具挂在被吊物的吊装点上，（被吊物距作业面高度超过0.5m需扶正时；吊装易散落、翻转、不易控制的物体时；需要靠外力扶正、就位时，应使用牵引绳）并发出准备起吊信号。
3.4.7 指挥员接到所有挂吊索具人员的准备起吊信号后，发出起吊指令。待吊车司机根据指挥信号慢慢绷紧吊索具后，所有人员撤离到安全位置。
3.4.8 当被吊物吊起0.2m左右时，指挥吊车停止起吊，并检查千斤及吊车平稳状况，在确保吊车稳定后再指挥卡车离开。
3.4.9 卡车离开后，指挥吊车下放设备距地面0.2m左右，调整被吊物方向，并将其放置预定位置。
3.4.10 当被吊物就位停稳时，指挥人员指挥吊车下放吊钩，现场操作人员接到指令后再摘掉吊索具。
3.4.11 指挥员根据设备运输清单，确认运输物资，并对装载和卸车设备进行签收。
钻机安装作业
1 作业准备
1.1钻机安装前，钻井队队长组织相关人员和安全员进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证。
1.2 钻井队组织召开员工大会，明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项，并对安装中的风险进行提示和HSE告知，所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全，熟知任务分工及相关安全措施。。
1.3 准备标准吊装绳索和所需工具。
2 作业流程
本规程将钻机分为下列五个区域分别进行安装：钻台区、机房区、泵罐区、场地和宿舍区。
钻 台：井架底座→井架、天车→穿大绳→起升井架→钻台面设备设施
机 房：底座→低位绞车→自动压风机→联动机组→柴油机→加宽台及栏杆→发电、配电系统→电缆线
泵罐区：钻井泵→循环罐（或循环罐→钻井泵）
场 地：值班房→材料房→修理房→远控台、测斜房→爬犁→管架钻具→其它附件
宿舍区：野营房→水罐→配电线路→其它设施
3 作业步骤
3.1 安装作业一般要求
3.1.1 吊装作业一般要求
执行拆甩3.1.1。
3.1.2 拖物作业一般要求
执行拆甩3.1.2。
3.1.3 高空作业一般要求：
执行拆甩3.1.3。
3.1.4 敲击作业一般要求：
执行拆甩3.1.4。
3.1.5 安装操作为多工种作业，各工作区应保持足够的安全距离。
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