（一）通用部分
1. 工作中不遵守劳动纪律，打瞌睡，擅自离开工作岗位，班前、班中饮酒的；
2. 进入岗位前，未按劳动规定穿戴劳保用品的；
3. 有转动切削的机械戴手套、留长发，工作服的三口（领口、袖口、下口）未收紧的，护目镜未戴好，用手直接拉残屑（用工具）的；
4. 禁火场所未设置警示标志的；
5. 工作中吸烟的；
6. 工作中无故串岗，或未经批准，进入要害场所或部门的；
7. 随意拆除、改动各类安全装置、环保设施、检测仪表或警示标志的；
8. 交接班制度执行不到位，下班前未清理场地、切断电源、关闭门窗、清理和熄灭火种的；
9. 发生事故未采取措施防止事故扩大的；
10. 对机电设备未定期维护、检修的；
11. 安全仪器、仪表未定期检定或整定的；
12. 未按国家规定设置安全标志的；
13. 车辆超速、超载或不按有关规定捆绑货物在厂区内行驶的；
14. 发生事故，现场人员未立即进行抢救的；
（二）防触电类
1. 非电工从事电气作业或不具备带电作业资格人员进行带电作业；
2. 停送电作业未执行监护制度；
3. 停电检修作业时，电源侧未悬挂警示牌；
4. 使用不合格的绝缘工具、电气安全用具、测量仪表和防护用品；
5. 电器设备在运转中拆卸修理；
6. 装设接地线不符合标准；
7. 带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关；
8.线头未用绝缘带包扎；
9. 工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代替就离开工作现场；
10. 使用金属外壳电动工具、不装漏电保护器；
11. 在带电设备附近进行起吊作业时，安全距离（10KV及以下≥ 0.70米）不够或无监护；
12. 在电缆沟、桥架、大型设备内部工作，不进行审批且不按规定使用安全电压行灯照明或无人监护；
13. 现场电气开关设备护盖不全、导电部分裸露；
14. 电气安全工具、绝缘工具未按规定进行定期试验；
15. 地线、零线的连接使用缠绕法，未采用焊接、压接或螺栓连接方法；
16. 电气防误操作闭锁装置不齐全；
17. 电力设备拆除后，仍留有带电部分未处理。
18. 其它违反电工作业规定的。
（三）起重作业
1. 起重作业未取得操作证的；
2. 桥式起重机司机未经厂实际操作考核合格独立上岗操作的；
3. 操作时注意力不集中，吃东西、看报纸等；
4. 开车前未检查就直接开车的；
5. 使用不完好的起重机、吊索具的；
6. 未按规定打铃发出警告信号的；
7. 直接用5档快速提升吊物的；
8. 超速吊运的；
9. 吊物在安全通道上行驶时，吊物离地面高度超过0.5m的；
10. 吊物不按安全通道行驶的；
11. 用限位器作为断电停车手段，同时开动三个机构运行；
12. 指挥信号不明确，违章指挥吊运的；
13. 超载吊运的；
14. 捆绑不牢吊运的；
15. 压力气瓶、易爆物品吊运的；
16. 光线阴暗不清吊运的；
17. 有棱角物件无防切割措施吊运的；
18. 斜拉外挂吊运的；
19. 起重机司机工作完毕后未将各类操作机构归位的，
20. 露天工作的起重机未采取防大风吹跑措施的；
21. 不了解安全知识和操作技能上岗作业的；
22. 起吊前未进行试吊的；
23. 卸载时吊物未放置稳妥就落钩卸载；
24. 吊挂绳之间的夹角宜大于120°；
25. 物体翻转时，未采取措施防止重物重心急速变化的；
26. 多人绑挂时，无人负责指挥；
27. 起吊后身体置于吊物之下的或手扶吊物吊运的；
28. 吊运时，安全通道上有人，未发出警示信号或招呼通道人员离开的；
29. 大设备、大工件领导不在场进行吊运作业的；
30. 吊物上有人的；
31. 从事双钩、翻转起重作业时，司索工未戴安全帽的；
32. 设备、工件等装卸车的作业，未有领导现场监督的；
33. 其它违反起重作业规定的。。
（四）电气焊作业类
1. 未取得操作资格证上岗作业的；
2. 防护用品未穿戴或穿戴不到位,穿化纤工作服上岗的；
3. 焊接场所10m以内存在易燃易爆物品（采取隔离措施的除外）；
4. 使用损坏的设备、设施、工器具（如减压器、焊、割炬、回火阀等）；
5. 对机械设备进行电弧焊时,设备的保护接零(保护接地)未拆除的；
6. 必须在禁火区内、金属容器内和金属结构上及易触电等危险比较大的场所焊接作业前，未经危险作业审批，未采取专门的安全措施就进行作业的；
7. 电焊机的电源线、二次输出线不符合规定的；
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