1．高压设备停电作业一般规定
(1)检修设备停电，是指把各方面送至该设备的电源完全断开。其断开点应明显可见，不允许用断路器的触头间隙作为断开点，与停电检修设备有关的变压器、电压互感器，必须从高、低压两侧断开，以防止向停电检修设备反送电。
(2)任何采用星形接线的电气设备(如变压器)，在运行之中的中性点电位，有时要随电力系统运行状态的改变而发生变化，所以应该将其中性点视为带电设备。
(3)为避免由于误操作向停电设备突然送电，应将断开电源的有关断路器和隔离开关的操作电源切断(如将电动操动机构的动力电源的熔丝取下)，并将手动操动机构的手柄锁住。
(4)停电设备检修之前，应按《电业安全工作规程》的要求执行停电、验电、装设接地线的工作程序。
2．验电时的安全规定
(1)在特殊情况下(如高压试验后，对设备没有放电)，
检修人员不能确认设备是否有电，可自行对设备进行验电。验电时，必须使用电压等级合适且合格的验电器。验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。如果在木杆、木梯或木构架上验电，不接地线不能显示者，可在验电器上接地线，但必须经值班负责人许可。
(2)高压验电时必须戴绝缘手套。验电时应使用相应电压等级的专用验电器。 ．
(3)在电容器上工作，应将电容器逐个放电，在放电时应采用带有放电电阻的绝缘棒放电，并戴绝缘手套。
3．装设接地线安全规定
(1)检修人员进入现场前，应要求运行人员对检修设备的进出线两侧各装设一组接地线，并将检修设备接地三相短路。这是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施，同时设备断开部分的剩余电荷，亦可因接地而放尽。
(2)对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合安全距离的规定。
(3)检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定地线数量。检修lOm及以下的母线，可以只装设一组接地线。在门型构架的线路侧进行停电检修，如工作地点与所装接地线的距离小于lOm，工作地点虽在接地线外侧，也可不另装接地线。
(4)检修设备若分为几个在电气上不相连接的部分(如分段母线以隔离开关或断路器隔开分成几段)，各段应分别验电接地短路。接地线与检修部分之间不得连有断路器或熔断器。降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部分接地短路，其余部分不必每段都装设接地线。
(5)在室内配电装置上，接地线应装在装置导电部分的规定地点，这些地点的油漆应刮去，并划下黑色记号。
(6)所有配电装置的适当地点，均应设有接地网的接头。
接地电阻必须合格。
(7)装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且必须接地良好，拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套0
(8)接地线应用多股软铜线，其截面积应符合短路电流的要求，但不得小于25ram。。接地线在每次装设以前，应经过详细检查。损坏的接地线应及时修理或更换。禁止使用不符合规定的导线作接地或短路之用。
4．断路器(开关)检修的安全规定 、
(1)工作人员在油断路器上工作时，必须切断操动机构的电源。在断路器处于合闸状态下进行调整和检查时，必须把防止操动机构脱扣的止动螺钉锁住，防止断路器误跳伤人。
(2)使用临时电源，必须安装漏电保安器。铅丝规格要逐级摆放，不得越级，以防不测。不准运行人员与带电导体直接接触。
(3)在液压或储压设备等承压设备上工作时，不允许拆卸该设备上的部件或在设备上进行工作。 ，
(4)检修220kV断路器时，应搭检修支架，要求横平竖直。
各连接处要紧固结实，横跨跳板应固定在检修支架上。构架两侧应有检修人员上下的专用梯子，并固定绑好。上下构架时，应从梯子上下，不得随意攀登。 '
(5)在断路器检修过程中，待用的工器具及断路器各部件要可靠放置，以防不慎坠落造成设备及人身伤害。
(6)液压机构分解前，要将交、直流电源断开，压力全部释放，确保无压力状态下工作。储能筒与支架分离及组装时要垂直起落，要用专用工具卡住，防止窜动。
(7)断路器在每次检修时，应进行低电压的合j跳闸试验。
5．St,断路器检修的安全要求
(1)新安装的sF6断路器投入运行前，必须复测断路器本体内部气体的含水量和漏气率。对运行中的sF。断路器，应定期测量sF6气体的含水量。新安装或大修后每三个月测量一次，待含水量稳定后每年测量一次。
(2)在室内对设备充装SF6气体时，周围环境相对湿度应不大于80％，同时必须开启通风系统，而且要避免SF6气体泄漏到工作区。
(3)应尽量避免单独一人进入sF。配电室进行巡视或进行检修工作。工作人员不准在sF6设备防爆膜附近停留。巡视中如果发现运行的st6断路器气体压力异常(如突然降至零等)，应立即断开故障断路器的控制电源，及时采取措施，断开上一级断路器，将故障断路器退出运行。
(4)sF6电气设备解体检修前，必须对sF6气体进行检验，并根据有毒气体的含量多少采取相应的安全措施。检修人员需穿着防护服，且根据需要佩戴防毒面具。SF6电气设备封盖打开后，检修人员应暂离现场30rain。在取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具和防护手套。检修结束后，检修人员应洗澡，使用过的工具、防护用具应清洗干净。
(5)sF。电气设备发生紧急事故时，应立即开启全部通风系统进行通风j发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。
(6)电气设备内的sF6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用。
6．隔离开关检修的一般安全规定
(1)在隔离开关构架上检修作业开始前，要系好安全带。
使用攀登用具时应认真检查，稳妥放置，确保安全可靠方可攀登作业。禁止攀登瓷柱进行作业，以防瓷柱断裂。
(2)在分解及安装隔离开关时，各部件应稳妥放置。传递时要手与手相交传递，不允许随意上下抛扔。
(3)在隔离开关检修过程中，不能确保作业人员安全的情况下，不允许进行隔离开关操作。
(4)手动合入隔离开关时，操作应迅速、果断，合人终了无撞击现象。如果合闸操作中发现隔离开关触头间产生电弧，应毫不犹豫地将隔离开关迅速合入，合入后再分析查找发弧原因，并严禁将隔离开关再拉开。
(5)拉开隔离开关时应注意以下几点：
1)进行手动拉开隔离开关操作之前，首先应检查其机械闭锁装置，确认无闭锁之后再进行操作。
2)手动拉开隔离开关的操作应缓慢小心进行。特别是在隔离开关触头刚分开时，更应该慎重。如果这时未发现异常的弧光，应迅速拉开隔离开关；如果这时出现强烈的弧光，应果断地将隔离开关合好，停止继续操作，尽快查明原因再进行处理；
如果这时出现强烈的弧光，仍继续拉开，可能造成带负荷拉隔离开关的严重事故。
3)手动拉开隔离开关时，在操作人员与隔离开关之间无隔墙隔开的情况下，操作人员身体应避免正面对着隔离开关，以减轻发生带负荷拉隔离开关等事故时对人身的伤害。
4)手动拉开隔离开关之后，应检查隔离开关动触头和操动机构拉至最终位置，并查证机械闭锁装置位置正确，以免因拉闸位置不到位而引起隔离开关误合事故。
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