一只木桶盛水的多少，并不取决于最长的木板，而是取决最短的那块木板。劣势决定优势，劣势决定生死，这是金科玉律。电力企业整个生产过程都是紧紧围绕着安全这一主题来开展的，即安全决定电力企业的优势和生死，也就是说安全是电力生产中的短板。
随着电力市场的不断增长，电力系统发供电经营模式也不断增容，我们如何均衡发展，抓短木板这个主题显得尤为重要。如何找出安全工作的短板呢？首先要敢于自我揭短，安全工作不可能做到尽善尽美，或多或少地存在着某些短处，不论是我们人的行为还是设备都会在长时间的工作出现“短板”。有很多时候对于这些“短板”，我们往往不屑一顾，甚至将其捂在内部，藏起来、冷处理，如此下去，“短板”势必会掩盖位长板，成为危及安全工作的炸弹。通过揭短行为能激发鞭策我们自觉地从自身做起，增加责任感，再辅之有力的整改措施，使“短板”和“长板”的差距愈变愈小甚至消失，方能使安全工作立于不败之地。
其次借助外脑，许多事情往往是当局者迷，我们往往很难发现自己的缺点和不足。安全工作中的“短板”往往是很隐蔽，而又让人习以为常，这时候借助外脑是个很好的办法，正所谓“旁观者清”，而且是客观公正的，诸如每年的专业性很强安全检查，总是能够从我们看不到的角度对安全工作提出很多问题和建议来帮助完善安全工作。
第三就是系统思考，安全生产从全员、全过程、全方位进全局性的进行检查和自我诊断。在企业范围内全员进行安全学习，安全思想教育，在生产过程中每一个环节寻找存在的“短板”，从不同的角度对安全工作进行分析解剖，从而自上而下使安全工作得以提高。
在找到“短板”之后，如何进行除短显然更具有实际意义。我们知道很多“短板”是来源于内部的损坏，而形式的原因很早就已存在，而且是长时间形成的。比如很多的习惯性违章，处理时不能操之过急，否则出现“水至清则无鱼”，进行大刀阔斧的改革，雷厉风行，一时之间效果明显，违章现象看似无影，而实际上，人员为了害怕触犯天条，而畏手畏脚，工作能推则推，最终影响到了生产的根本。结果达不到预期的效果。所以处理安全生产中的有些“短板”需要一定的耐心，循序渐进，终会取得好的效果。
提高人员素质，进行必要的培训无疑是对安全工作最有效的方式。如果我们把每个部门都比做一个木桶，那么部门的每个班组、每个员工就是组成这个木桶的木板。显然，每一个员工的工作能力和特长客观上是参差不齐的，而每个班组在安全方面工作也有较为突出的，我们将其做为长板，设法把所有短板向长板看齐，将其成功的经验进行挖掘、整理、完善和提升，使之标准化、制度化，从而就利用了内部的培训资源 达到提高人员素质的目的，消除和减少了因人为造成的短板。
众所周知，一本《安规》几乎成了电力行业的圣经，经过十多年的使用之后，其和不断发展电力行业之间的融合性出现了越来越大的裂隙，于是新的《安规》出台了。这件事应该给我们带来一些触动吧。我们很多的生产制度和各类规程在运用了多年以后依然是一成不变，显然是违背了与时俱进的改革思路。随着时间的推移，设备的老化，磨损已成为安全生产的“短板”，不断威胁着安全生产。处理这种“短板”需要果断，不能抱着“亡羊补牢”的态度。
当然我们的资源是有限的，尽可能的将这有限的资源放在最有优势的领域，在前进中解决问题，弥补“短板”。而不能单纯为补短放弃原有的“长板”，导致“短板”没变长，而“长板”的优势却丧失殆尽。
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