精细化管理制度

根据集团公司下发的各项关于推行精细化管理的文件精神，按照选煤部的特点和公司标准化、规范化管理要求，为职工创造一个整洁有序、舒适的工作环境，特制定以下标准。
       
        第一节 部门精细化管理体系
        第一条：部门管理组织结构
        选煤部作为XX煤矿地面主要生产部门之一，是精煤生产和销售的主要任务单位。现部门领导为闫立峰，按计划选煤部将在投产后陆续完善党政领导班子组织，计划包括部门主任、书记、生产副主任、设备副主任及技术员，负责选煤部正常工作。部门下设主厂房、破碎车间、浓缩车间、调度车间四个生产车间和电工车间及维修车间两个辅助维修车间，并配套设有经营组、安全组、技术组、设备组四个辅助组室。
        第二条：办公室会议室等要求
        办公室、更衣间、隔音间、休息室物品摆放标准，要做到整齐美观，舒适大方。室内与工作无关的物品一律清除。
        办公桌定置摆放要求，物品摆放部位要体现顺手，方便，整洁，美观，有利于提高工作效率；与工作无关的物品不要摆放在办公桌上，在办公桌上只许摆放电脑、电话、打印机、传真机、文件筐、台历、笔筒和笔记本、材料、水杯。摆放要整齐，有序，且按照定置管理标签放置物品。
        个人抽屉应每周整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品。
        各类文件资料摆放。文件资料的摆放要合理，整齐。各类资料、物品要分类建档，贴上标签。对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。
        文件柜物品摆放。文件柜内书籍及文件要摆放整齐。文件放入统一文件盒内，文件柜上面不得放任何物品，保持柜内清洁整齐，随时进行清理、整顿。
        箱柜正面统一位置粘贴标签，标明责任人；工作服、工作鞋、安全帽等放在指定的位置，箱柜上禁止摆放物品，箱柜内保持清洁整齐，随时进行清理。
        第三条：地面、墙壁卫生
        1、地面卫生要求。地面每天至少清扫一次。无纸屑、泥土及其它杂物，保持清洁。
        2、墙壁上除按规定挂字画、标语外，不得挂置任何物品。墙壁保持清洁。
        第四条：车辆摆放
        各种车辆按指定场所指定位置有序的停放，自行车，摩托车，汽车等交通工具按照公司统一要求放置在指定位置，摆放整齐，方向一致，不能越界，部门办公楼前一律不准停放。
        第五条：设备摆放要求
        库房备件、工具、库房内各种备件、工具分类摆放，整齐有序，并贴有标签，注明备件材料名称、数量等。工具箱内工具按要求摆放整齐、清洁。做到拿取备件，工具准确，节省翻找时间，地面保持清洁，无杂物。
        各车间厂房检修场地，备品、备件和油料存放区域分别设置标示牌，并用隔离栏隔开。各种物品摆放整齐有序，地面无杂物、污垢、积水、积矿等。检修完后，做到人走场净，恢复原样。
        各工作场地的安全与环境美化。现场各种安全警示标志，设备的安全防护设施齐全、标准合格；卫生洁具、工具消防器材等放在指定位置，摆放整齐，消防器材齐全，合格有效；各种设备、辅助设施等，摆设要划分区域，指定位置。并用定位线或四角定位线定位。如工作台，常用物品等用黄色四角定位线。消防器材与危险品用黄黑相间斑马线四角定位。垃圾桶类用红色四角定位线。各种设备，地面等按规定喷刷油漆，颜色协调；每台设备必须悬挂标准合格的标示牌，标示牌字迹清晰，标准整洁，无油污，无破损，无丢失，无斜挂。
       
        第二节  厂房精细化管理要求
        第一条：厂房外区域清扫制度。
        厂房外卫生清扫划区落实到人，各种垃圾，废品废件按指定地点分类存放。摆放整齐，定时清除，区域卫生保持清洁。
        第二条：及时清理跑矿、漏矿。
        确保选煤部区域范围内所有设备机身外观整洁，设备见本色，无油污、矿浆、灰尘；设备、地面每班至少擦拭、清扫一次，保证设备工作状况良好。对于运转中擦拭设备危险部位，在停车期间，及时清洁，达到要求标准。
        对于经常溅矿、跑、冒、滴、漏区域，在交班前必须清洁干净。对于特殊情况由队长统一安排清洁。
        第三条：厂房内各种标识规范
        1、各种管道用油漆颜色区分，用箭头标明管道内液体流向，压力。
        2、各种阀门标明名称，编号和开启、关闭操作方向。有利于正常顺利操作。
        3、把电机、旋转体旋转方向用红色箭头标识在防护罩或电机外壳显眼位置，防止安全事故发生。
        4、在设备旋转振动体的螺母（地脚螺钉）螺栓的旋转部位，用红色油漆标示，防止螺栓、螺母松脱，引起使用部件的脱落破损或机械振动。
        5、生产现场必须为设备、通道、人行道、车道、储物区、禁止阻塞区、和其他区域标明并保持规定的界线。使一切井然有序。现场一些容易发生碰撞、踏空、绊倒等危险处，标以必要的安全警示标识。如：防止碰撞处用黄黑相间的斑马线，危险处用黄色警戒线等。
        6、生产现场、办公室、仓库等各种门加以标识。如：推拉门、单门、双门、有固定门和出入门的开启方向。
        7、液位计等量程仪表，要明确标识管理界限，易于判断计量器的状态正常与否，有利于发现异常及时处理。如：下界线点用黄色，正常运转范围用绿色，上界限用红色。
        第四条：精细化规范操作
        进入各工作区域的人员。在选煤部范围内的所有人员，劳保穿戴齐全，无违章作业，违章指挥，特种作业人员必须持证上岗，起重作业人员指挥规范，提高工作效率。
        各生产车间，严格执行岗位操作标准，规范操作，按规定作好各种记录；记录本保持清洁，无破损，无缺页。
        第五条：职工精细化管理素养：
        1、及时关闭不需要的水管阀门。
        2、关闭不需要的照明灯。
        3、厂区内上下班两人以上（包含两人）必须靠右排纵队行走，不准打闹。
        4、不随地吐痰、乱扔杂物。
        5、接听电话语言和气、文明。
        第六条：车间域卫生责任划分
        1、皮带工、浮选工、浓缩工、过滤工：
        负责本岗位管辖范围内所有设备卫生，包括电气柜、开关柜、工具箱、灭火器材设备周围地面等，及各处跑、冒、滴、漏等相关卫生清洁工作。
        2、以上各岗位按人员分配设备落实到责任人，实行交接班签字制度，如卫生不合格，接班人可以拒绝签字，交班人继续打扫至合格后签字接班。
        3、卫生清扫工：
        负责本人所管辖范围内的地面、楼梯、灭火器材等对生产无妨碍、无危险的设备物品卫生，按人员分配落实到人，必须每天保持清洁。
       
        第三节  考核办法及奖惩
        第一条：由部门领导和6S管理小组人员定期(每周2次)与不定期进行检查，一处不合格，视情况，对当班责任人罚款100-500元，扣5分，几处不合格累计加罚，队长、班长负管理不到位责任，对本车间队长罚款10%，对当班班长罚款20%。
        第二条：队长检查，一处不合格视情况对当班责任人罚款100-500元，扣5分。对当班班长罚款20%，班长负责管理不到位责任。
        第三条：班长检查一处不合格视情况对当班责任人罚款100-500元，扣5分。
        第四条：经部门领导和6S管理小组人员检查，一个月内保持合格且排名第一的班组或岗位奖励100-500元，奖5-10分。对不合格次数最多，排名最后的班组或岗位罚款100-500元，扣5-10分。
        第五条：队长、班长岗位工综合评比连续不合格淘汰制。根据生产任务完成情况，工作态度，劳动纪律，6S管理等多方面综合考核评分，对不称职的队长，班长，岗位工实行淘汰制，重新学习培训，合格后分配到不重要岗位或卫生清扫岗位。