钢结构工程项目安全教育

　施工现场的安全教育分为现场安全技术交底，班组安全教育，适时活动的安全教育，集体安全教育，特殊工种的安全技术教育等。

　　第1条：现场安全技术交底

　　第2条：结构吊装安全技术交底（见表一）

　　第3条：现场焊接安全技术交底（见表二）

　　第4条：现场内外墙板安全技术交底（见表三）

　　第5条：现场屋面板安全技术交底（见表四）

　　第6条：现场维护系统技术交底（见表五）

　　第7条：班组安全教育

　　施工队伍必须接受三级安全教育，经考试合格后方可上岗作业，未经安全教育和考核不合格者，严禁上岗作业。

　　三级安全教育，分别为用工单位、项目经理部、班组负责组实施，总学时不得少于24学时。

　　施工队伍抵达现场后，工段长要将全部人员的情况上报用人单位和安全部门，由安全部门负责组织安全教育并以表格的方式上报给大包方，对施工队以及班组进行的安全教育的具体内容是：

　　·安全生产的方针、政策和法律、法规；

　　·安全生产的重要意义和必要性；

　　·建筑安装工程施工中安全生产的特点；

　　·建筑施工中因工伤亡事故的典型案列和控制事故发生的措施。

　　·建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大突出伤害事故的控制和预防措施。

　　第8条：适时活动的安全教育

　　·建筑施工现场的应急预案教育；

　　·建筑施工现场的消防安全教育；

　　·建筑施工现场突发事件的安全教育；

　　·重大节假日和重大活动的安全教育；

　　第9条：集体活动的安全教育

　　·介绍项目工程现场的基本情况；

　　·介绍项目工程施工现场安全生产和文明施工的制度和规定；

　　·采用新技术、新工艺、新材料和从事非本工种的岗位操作教育；

　　第10条：特殊工种的安全技术教育

　　首先掌握的是基本知识，包括：电气安全基本知识、电气运行安全、爆炸危险场所的电气安全、常用焊接与切割方法的基本原理与安全、焊接的防火与防爆、焊接的安全用电、焊接作业的安全技术、焊接作业的防护、安全操作过程、安全防火制度、起重机械的原理与安全、起重设备的安全规程、起重设备的一般防护标准、起重索具和吊具的性能及使用方法、起重作业的安全规程，起重人员的安全要求、一般信号员所掌握的基本知识等。

　　其次就是操作能力，包括：必须是经过专业考核并领取国家权威机构颁发的、在有效期内的特种作业上岗证书，对其设备掌握的能力和熟练程度、正确的解决突发事件的能力，熟练的操作程序，较强的安全意识和素质等。

　　第11条：现场用电的安全技术教育

　　在施工队伍进入现场后需要使用临时电的，要经过大包方的同意，并按照大包方的有关规定，在大包方专业电工的带领下，正确的安装电器设施，并通过验收合格后开始投入使用。

　　1、露天使用的电器设备应搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检查绝缘合格后方可使用。

　　2、配电箱必须牢固、完整、严密并加锁箱内不能存放杂物。

　　3、施工现场的照明线路的敷设除设保护线外，应分开设置或穿管敷设，办公室照明应设开关控制，工作棚，临时办公场所的照明装置应距可燃物不小于2米。

　　4、电工作业时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，禁止酒后作业。

　　5、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。

　　6、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患，及时消除，并建立检测维修记录。

　　7、照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在上面乱拉、乱。灯具需要安装在金属架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔开，且距离工作面高度在3米以上，控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。

　　8、电工作业人员必须经过专业安全技术考核合格，并有上岗证书后才能上岗，非电工人员禁止电气作业。

　　第12条：电焊工的安全技术教育

　　现场实施电气焊时属于明火作业，按照规定，要向大包方安全管理部门开具明火动火证，并采取相应的安全防护措施方可进行施焊作业。

　　在每次进行电气焊作业时，操作人员要认真检查电焊机和焊枪遗迹焊把线的安全技术状况是否处于良好状态，发现问题，应立即排除，遇有重大隐患时，应立即报告有关人员给予及时的消除。

　　在现场进行和用电有关的作业时，要严格执行《建筑施工现场用电安全技术规范》，应采用专项临时电气的施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二级保护的三相五线制，每台设备和电动工具都应安装漏电保护装置，漏电保护装置必须灵敏可靠，电焊机必须采取防雨措施。
要保持焊枪和焊把线绝缘良好，要做到一机一闸一漏电的保护器，机电设备使用前应经过认真的检查，调试合格后方可进行作业。

　　电焊工在进行作业时，必须使用面罩和专用的绝缘手套、帽等防护用品，并持证上岗，随时接受有关人员的检查。

　　在高空气割或实施电气焊时，应采取措施防止金属和火花落下伤人或引燃地面可燃物，下方应设专人看守，并配备相应的灭火实施。

　　在使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离应大于8米，远离火源并有遮盖。

　　电气操作人员必须遵守以下规定：

　　·在合闸前，电焊人员要检查一、二次线是否有破损处，如有破损要用胶布包好，否则不准使用；

　　·在合闸前，电焊人员要检查焊机附近有无易燃易爆物品，如有可以物品，要在挪开并保持有安全距离后，方可进行作业；

　　·合闸时，要带好手套，以防短路发生火花烧伤；

　　·电焊机应放置在清洁干燥的地方，严禁放在有水及潮湿处或高压线下进行运转；

　　·电焊线禁止放在泥水中通过，以防止发生漏电；

　　·电焊线禁止与钢丝绳，气焊线混在一起；

　　·不准在带有压力的罐及锅炉上进行焊接；

　　·遇有雨天，禁止电气焊作业；

　　·清理焊道熔渣，必须带好防护眼睛，以防烫伤眼睛；

　　·点火时，焊枪口不准带人，正燃烧的焊枪不准放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故；

　　·电气焊工在实施操作时，如发现自己有头晕等不适应症状，要及时与地面人员取得联系，及时的休息，防止发生意外；

　　·为保证质量，遇有风力4-5级时，停止焊接作业；

　　·其它不能焊接的因素。

　　第13条：高处作业的安全技术教育

　　高处作业的范畴应包括临边作业、攀登作业、交叉作业、悬空作业等。凡是在高处作业的人员，必须接受有关部门和有关人员的安全技术教育，并认真学习赶处施工作业的安全技术规范，经过考核合格后签字被案方可作业。

　　在高处作业时，作业人员要集中精力，杜绝与高处作业以外的活动；在高处作业时，要按照规定但好安全带和安全帽；，在梁面行走时，其一侧的临时护拦横杆了采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。

　　在高处事实电气焊时，必须使用标准的安全带，并系在构件上，如使用吊蓝，应按照有关规定制作合格的吊蓝，不得在高处来回抛掷物品，防止物品坠落伤及地面人员，下方要与专人看护，对在高处实施电气焊时，下方地面要及时清理，防止熔渣和火花掉下引燃地面可燃物而发生火灾。

　　焊接电缆应绑紧在固定的地方，严禁饶在身上或搭在背上作业；焊接电缆通过道路时，必须架空或采取保护措施。

　　焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道，金属脚手架，轨道及结构钢筋作回路线；下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭方可离开现场。

　　在高处作业时所使用的物料，均应对方平稳，不妨碍通行，装卸工具要随手放入工具带内；作业中的通道，通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物品及余料均应及时清理运走；不得任意乱至或想下丢弃传递物件，因作业必须临时拆除或变动安全防护措施时，必须经项目负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

　　严禁酒后高空作业。

　　在高处进行结构安装各工种立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上垂高度确定的可能最落半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层，安全带的正确挂法一般应高挂低用。

　　在安装构件时，使用撬杠校正后件的位置要安全，必须防止因撬杠滑落而引起的高空坠落；在脚手板上作业时，应思想集中，防止踏上探头板而发生高空坠落；作业人员所使用的工具及其它零部件，应随时放入工具带内，防止脱落而砸伤地面人员；地面操作人员，尽量避免在高空作业的下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过；构件安装后，必须检查连接质量，确认无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防止构件掉落伤人，在安装结构和屋面板时，应设置安全区，禁止与吊装作业无关的人员进入作业区，必要时，拉出警戒线。

　　第14条：起重吊装作业的安全技术教育

　　在每次吊装一个作业面时，项目负责人和安全员要根据现场实际情况进行安全技术交底，宣布注意事项，重申现场安全管理规定，全体参与起重吊装作业的人员，要在安全记录中签字备案。

　　在具体实施中，要听从上下信号员的指挥，遇有问题时，要立即停止作业，待问题解除后再进行吊装。

　　起重机操作人员，要完全服从现场指挥员和信号员的指挥，遇有风（5级以上），雪、雨、大雾等恶劣天气，要停止吊装。

　　在每次作业前，起重工要认真检查起重机械的安全状况是否符合标准，有问题要及时排除，并向项目负责人汇报，有重大隐患时，要将起重机械立即移出作业区，待问题解决后再行进入。

　　吊装钢柱钢梁时，要认真检查钢丝绳是否处于良好状态，要按正确的操作程序进行实际操作，不得违章蛮干，不得违章指挥，不得强行起吊。

　　起吊物品时，钢丝绳要将物品捆扎牢固，不得出现死折，打弯和套吊，更不得超限吊装。

　　两台起重机间的距离，应保证在最不利位置时，任何一台起重机具的吊臂不会另一台的车身，起重臂相碰，并至少有2米的安全距离，应避免两台起重机具的大臂在垂直的位置相交；起重机具应安装有起重超位器，高度限位器，幅度指示器，形成开关等，防止安全装置失灵而造成事故。

　　起重吊装作业的6个不吊

　　·起重机械及其附件存在有不明隐患时不吊

　　·遇有雪、雨、大雾以及5级大风时不吊

　　·信号员不在现场时不吊

　　·作业区内存在有重大安全隐患时不吊

　　·作业区上空有高压线的不吊

　　·超限额的不吊

　　使用起重机具，必须正确的选择吊点的位置，合理穿挂索具、试吊除指挥和挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。