安全检查表（SCL)基本知识

　一、安全检查表(SCL)

　　(一)定义

　　为检查某一系统(工程、装置等)中的不安全因素，把系统加以剖析，、查出各层次的不安全囚素，事先将要检查的项目以提问方式编制成表，以便进行系统检查，这种表叫做安全检查表。编制安全检查表的主要依据是：

　　1．有关标准、规程、规范及规定；

　　2．同类企业安全管理经验及国内外事故案例；

　　3．通过系统安全分析确定的危险部位及防范措施；

　　4．有关技术资料。

　　(二)安全检查表的优点

　　1．能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。’

　　2．可以根据规定的标准、规范和法规检查遵守的情况，提出准确的评价。

　　3．表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。

　　4．简明易懂，容易掌握。

　　(三)安全检查表的分类

　　安全检查表的分类方法可以有许多种，如可按基本类型分类，可按检查内容分类，也可按使用场合分类。

　　目前，安全检查表有3种类型：定性检查表、半定量检查表和否决型检查表。定性安全检查表是列出检查要点逐项检查，检查结果以“对”“否”表示，检查结果不能量化。半定量检查表是给每个检查要点赋以分值，检查结果以总分表示，有了量的概念，这样，不同的检查对象也可以相互比较；但缺点是检查要点的准确赋值比较困难，我国原化工部1990、1991、1992年安全检查表以及《中国石油化工总公司石化企业安全性综合评价办法》中的检查表即为此种类型。否决型检查表是给一些特别重要的检查要点作出标记，这些检查要点如不满足，检查结果视为不合格，这样可以做到重点突出，我国的GB 13548---92《光气及光气化产品生产装置安全评价通则》中的安全检查表即属此类。

　　在检查表的每个提问后面也可以设备注栏，说明存在的问题及拟采取的改进措施等。每个检查表应注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。

　　由于安全检查的目的、对象不同，检查的内容也有所区别，因而应根据需要制定不同的检查表。

　　安全检查表可适用于工程、系统的各个阶段。安全检查表可以评价物质、设备和工艺，常用于专门设计的评价。安全检查表法也能用在新工艺(装置)的早期开发阶段，判定和估测危险，还可以对已经运行多年的在役(装置)的危险进行检查。安全检查表通常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价，而很少推荐用于安全预评价。

　　(四)应用示例

　　例1生产、储存和使用危险化学品企业安全检查表

　　依据我国《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《危险化学品安全管理条例》、《石油化工企业设计防火规范》CB 50160-92(1999年版)等法律、法规、标准，并结合企业实际生产情况，从危险化学品安全生产、储存、使用与管理等方面，编制安全检查表，检查企业的安全状况。表中检查结果以“是”、“否”、“部分符合”来表达，具体见表9—6。

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