安全生产检查要善用“望、闻、问、切”

春秋战国时期，名医扁鹊在总结前人经验的基础上，发明了“望、闻、问、切”诊断法，为我国的中医诊断奠定了科学的诊疗基础。正如给病人看病一样，今天的安全生产检查，是在给企业“看病”。正确运用“望、闻、问、切”，对于深入、准确排查事故隐患，“对症下药”提升企业安全生产水平，也具有十分重要的意义。
        “望”主要是通过人的视觉来观看。直观、表面的看，可以掌握企业面上的安全状况，对企业的安全生产现状有一个大致的判断;深入查看企业的安全生产台账资料，可以了解企业平时安全生产工作开展情况;通过观看一些仪表、仪器的现实数据，对照工艺参数，可以判定有无异常;仔细观察设施、设备运行情况，可以掌握企业一线安全管理情况;专业地观察，可以通过设备、设施及介质颜色、形体情况，对照检查实地现场情况，可以判断有无异常情况，比如说介质的颜色加重、本来无色成了有色，产品三态(固态、液态、气态)情况或者颗粒大小、粉尘粗细等，设施、设备有无变形、变色等等。
        “闻”是通过人的听觉和嗅觉来感知。听觉来感知声音的大小、强弱，机械设备是否有敲击声，是否有蒸汽、介质、气体等泄漏的声音;嗅觉是通过人的鼻子辨别气味，食品、机械与化工等行业生产中的介质大多是有气味的，一旦有滴、漏、跑、冒，现场介质浓度会迅速升高，气味也会比较浓重。还有电器设备，一旦过载、超负荷、短路等会发热，产生刺鼻的塑料气味，也可以由此判断电器设备的运行情况。
        “问”就是询问相关人员对安全方面的掌握情况。一要问安全管理人员对相关知识、管理要求是否掌握，是否落实，平时的安全管理与台账资料体现是否一致;二要问岗位操作人员对安全知识、安全技能是否掌握，特别是安全操作规程是否规范执行，对企业安全管理的要求是否了解;三要问作业时是否有异常、不调协之处。问相邻工序的操作人员是否有异常，是否需要对自己分管的设备设施进行手动调节，对在现场不可观察到压力、流量、温度等工艺计量数据，则要经常询问在岗操作人员，掌握在不在偏离工艺参数的范围内。
        “切”是用肢体去感触。在安全检查中，就是要用安全检查器具去测量。如对风速、温度、湿度的测量，对距离、光照、热度的测量，对浓度、音量、时间、强度的测量等等。当然，在测量的过程中，要严格遵守操作规程，做好安全防护。
        通过“四诊法”综合检查，可以得到对安全生产情况的综合资料，便于我们发现各类隐患，为下一步的整改工作打下坚实基础。