在起重机械使用运行中，应加强对各重要部位、部件和安全装置的检查，及时给予修理或更换，以确保起重机械的安全运行。
（1）钢丝绳的断丝、磨损、变形、形态等应符合安全要求
①选用钢丝绳应符合以下要求：a.一般选用交绕钢丝绳，使之起吊货物时不会扭转和松散，且必须有质量合格证。b.吊运炽热或熔化金属的钢丝绳应用石棉芯的耐高温钢丝绳。c.起升和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。其他需要接长钢丝绳时，必须保证接头连结强度不小于钢丝绳破断拉力的90%，且不得过滑轮入卷筒。
应加强对钢丝绳的维护管理，防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素而造成钢丝绳性能降低；开卷时应防止打结或扭曲；切断时，应防止绳股散开；安装时，不应在不洁净的地方拖线，也不应在尖角毛刺物体上拖线，防止划、磨、碾压、过度弯曲等；保持良好的润滑，且不影响外观检查；对日常使用的钢丝绳每天必须检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
②当钢丝绳符合下列条件之一时就应报废：a.钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；b.外层钢丝磨损量超过原直径的40％，当不足时可以按拆减后的断丝数报废；c.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的断丝数达到一般起重设备钢丝绳的报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀进行折减；d.钢丝绳直径减小达7%；e.钢丝绳整股断裂或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象。
（2）吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷
吊钩是起重机械的重要零部件，分锻钩和板钩两种。吊钩不允许铸造、焊接。新投入使用的吊钩必须具有质量合格等技术证明文件，否则应进行安全技术检验，查明性能合格后方可使用。技术检验项目包括：材质检验，吊钩材质应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢制作。负荷试验，人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷；吊钩应能可靠地支持住2倍的检验载荷而不脱落，并有防止吊重物意外脱钩的保验装置；吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显的缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%。表面检验，吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等；标记及文件检验，包括合格证，额定起重量，生产厂名，检验标志，生产编号等。
吊钩受力时，一般挂钩处垂直断面受剪切应力，水平断面还受弯矩作用，在其内侧受拉应力，外侧受压应力，这是两个最危险的断面。其次吊钩颈部也是危险受拉应力断面。当吊钩出现下述情况之一者，应予报废：①危险断面的高度磨损量达原尺寸的10%。②开口度比原尺寸增加15%。③扭转变形超过10°。④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套；心轴磨损达原尺寸的5％，应报废心轴。⑥吊钩上的缺陷不得焊补。⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
（3）焊接环形链安全要求
起吊大型铸造钢铁物体时，由于浇冒口、棱角状形体较多，容易损坏钢丝绳，因此用焊接环形链的场合较多。链条所用材料必须有良好的可焊性及不易产生时效应变脆性。链条上应有明显的检验标志和质量等级标志。链条工作时，与铅垂线之间夹角不应大于30°。当出现：裂纹，或链条发生塑性变形，伸长量达原长度的5%，或链环直径磨损达原直径的10%时，应报废。
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