1总则
为了预防、控制和处理硫酸车间酸库大面积漏酸事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本预案。
2 应急策划
2.1基本情况
现有工程硫酸车间两套制酸系统年产硫酸101万t，加上本次技改工程一套制酸系统年产硫酸66万t，每年共计产出98.5%浓度的硫酸167万t，通过成品酸泵输送到成品酸库。酸库位于老厂区西北角，与现有工程制酸车间距离约400m，与技改工程制酸车间相距约700m，除北临工厂内部铁路线(酸线)外，周围基本属空旷地带。
2.2危险源数量、性质
硫酸车间酸库共建有12座地面立式贮罐，除4#罐可贮存3000t硫酸外，其余贮罐可贮存5000t，最大储量为58000t，本次技改工程不新增硫酸贮罐。
硫酸为无色透明的油状液体，具有强烈的腐蚀性，能同许多物质发生反应。比重1.83(20℃以下)，沸点338.8℃，结晶温度1.8℃。
2.3可能发生的重大事故及后果
由于罐体、管道、阀门常年受到硫酸的腐蚀原因，可能发生硫酸大面积泄漏，从工厂排水沟、下水道流失到污水处理库(串山垅水库)，甚至进入信江流域，造成严重污染。
2.4应急物资分析
酸库罐区四周建有围堰，以阻挡漏酸流失。酸库仪表室设有漏酸报警装置；现场备有足够数量的活动扳手、管钳、防毒面具、耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套、耐酸雨鞋、喷淋头、烧伤药(美宝等)、对讲机，以及中和硫酸所用的电石渣；供销公司总仓库储备有液碱。
2.5应急措施
一旦发生漏酸事故，可采取漏酸储罐与其它储罐之间的倒送、漏酸回收、加碱中和、堵漏等措施。
3 组织机构及职责
3.1车间级应急救援机构及职责
(1)车间主任
在厂应急救援指挥中心介入前，负责组织对事故发展态势进行初步控制。指挥中心介入后，在统一指挥、调动下，组织车间人员作为主要救援力量之一参与救援。
(2)党支部书记
在应急救援指挥中心介入前，负责组织对现场进行人员疏散、封锁、警戒。
(3)生产副主任
具体负责工艺方面对事故初步控制措施的现场实施。
(4)设备副主任
具体负责设备方面对事故初步控制措施的现场实施。
(5)硫酸车间酸库值班联系电话：
0701-3778650，3778292
硫酸车间应急救援有关人员联系电话(略)
3.2现场应急救援指挥部
由应急救援指挥中心成立现场应急救援指挥部，指挥部下设专家组、现场协调组、人员抢救组、医疗救护组、现场警戒组、物资保障组、工艺控制组、技术监测组、工程抢险组、公共关系组等10个工作组。
(1)总指挥(生产副厂长)
职责：全面负责事故现场的应急救援指挥、协调工作。
(2)副总指挥(设备副厂长)
职责：协助总指挥做好事故现场的应急救援指挥、协调工作。
⑶专家组
组长：总工程师
成员：与事故相关的技术管理人员
职责：服从应急救援指挥中心的调遣，为事故应急救援提供技术指导；调阅事故有关资料；根据现场检测结果和实际情况，参与制定应急救援方案。
⑷现场协调组
组长：安全环保科长
成员：生产调度科长、机动能源科长、保卫部主任
职责：协助现场总指挥、副总指挥做好各工作小组的协调、指挥工作
⑸人员抢救组
组长：硫酸车间党支部书记
成员：硫酸车间救援队伍
职责：负责烧伤人员抢救，并接应到医疗救护组。
⑹医疗救护组
组长：江铜（贵溪）医院院长
成员：医护人员若干名
职责：负责受伤人员的现场救护及入院治疗工作。
⑺现场警戒组
组长：保卫部主任
成员：保卫人员若干名
职责：负责现场治安、交通管制、设立警戒、人员疏散工作。
⑻技术监测组
组长：安全环保科环境监测站站长
成员：环境监测人员若干名。
职责：负责各排口废水监测工作。
⑼工艺控制组
组长：硫酸车间主任
成员：事故单位的工艺人员若干名
职责：负责从工艺方面对事故采取控制措施，并配合工程抢险组实施堵源工作。
⑽物资保障组
组长：供销公司经理
成员：总仓库工作人员。
职责：负责救援物资的供应工作。
（11）工程抢险组
组长：冶化工程公司经理
成员：冶化工程公司电气、机械、钳工、焊接等工种人员若干名。
职责：负责现场的应急电源、照明的安装供送；并在工艺控制组的配合下，实施堵源工作。
(12)公共关系组
组长：厂办主任
成员：厂办工作人员。
职责：负责对内对外信息公告工作，并做好外部支援力量的引路工作。
3.3专家组(略)
3.4救援队伍
硫酸车间20人，队长：主任，副队长：党支部书记
冶化工程公司30人，队长：经理，副队长：党总支部书记
4 应急响应
4.1报警程序
发生酸库大面积漏酸事故，或出现重大事故征兆、险情时，当班人员应立即向车间领导和应急救援指挥中心(电话0701-3778003)报警；指挥中心值班人员接警后，记录好报告人的姓名与单位、报告时间、事故简况、接报人等情况，随即向应急救援指挥中心总指挥汇报。
4.2应急预案的启动
接警后，应急救援指挥中心成员和专家组根据事故状态，及时、准确地做出判断，符合厂级应急救援预案启动条件的，由总指挥发布事故应急救援令，启动预案，并报告集团公司和当地政府事故灾难应急救援指挥中心。
4.3现场应急救援
4.3.1现场应急救援指挥
(1)现场应急救援指挥部领导(包括各工作组组长)第一时间赶到现场；
(2)专家组第一时间赶到现场；
(3)迅速召开现场救援会议，会议成员包括指挥部人员、专家组、事故单位负责人等，在简要听取事故单位负责人对有关事故情况、救援方案、救援进展的汇报后，即刻研究改进救援措施，制定救援方案，加快救援进度。
4.3.2应急人员进入
(1)现场警戒组进入场内负责疏散、警戒、现场保护。将硫酸酸库区域设定为危险区，在此范围内，对通往酸库的各道路设立安全警戒区，禁止非救援人员、车辆来往；迅速撤离警戒区内非救援人员，并做好疏散人员的清点、登记工作。
(2)医疗救护组进人场内开始救护。对烧伤人员进行现场处理后，立即送江铜（贵溪）医院急救。职工院救治条件不具备的，及时护送转院。
(3)技术监测人员进入场内，对酸库废水排放口及工厂2#排口、总排口进行废水监测，密切注视pH值情况，为污染控制提供决策依据。
(4)工艺控制组实施硫酸倒罐、回收、中和措施（详见4.3.4处理方案实施）
(5)工程抢险组在工艺控制组的配合下，实施泄漏点的堵源措施。
(6)救援队伍由副队长迅速召集本救援队队员在本单位办公楼会议室待命。接到现场应急救援指挥部的命令后，在副队长带领下，迅速赶赴事故现场，参加救援。
4.3.3应急物资进入
物资保障组调集中和硫酸所用的电石渣、液碱等救援物资进入场内；工艺控制组提供防毒面具、耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套、耐酸雨鞋等应急防护用品，不足部分由安全环保科紧急调集。并由厂办随时调集以下车辆：
(1)指挥车辆：厂办2辆，待命地点为厂办小车队。
(2)物资运输车辆：物流公司平板车1辆，待命地点为物流公司大院内。
(3)救援队伍人员运送车辆：物流公司客车1辆，待命地点为物流公司大院内。
4.3.4处理方案实施
(1)确认漏酸罐及其漏酸部位。
(2)将漏酸大罐和空罐的排酸阀打开(实现液位平衡)，同时打开漏酸大罐排污阀(进行倒酸应急处理)并切换好倒酸阀门。
(3)将装酸地下槽的电动阀打开，进行倒酸，控制好液位，以防冒酸。
(4)罐区地面酸的回收：首先将排水沟出口、去场面地坑排水沟堵死。同时把回收酸的应急沟、阀打开(通)，再打开围墙排水阀进行地面酸的回收(新系统起动装酸地坑泵)。
(5)将回收的酸打至新老计量罐进行火车槽车装酸处理。
(6)漏酸大罐同空罐液位平衡时，即关闭受槽液位平衡大罐出口阀。倒酸继续进行。
(7)通过倒酸、排污同时进行后，确认漏酸大罐酸已被排空，停止倒酸，排污继续进行。
(8)在采取以上措施的同时，对酸库的废水排放口及其沿路下水道加电石渣或液碱中和。
4.3.5紧急撤离
当采取以上措施，仍无法控制事态，并危及人身安全，经专家组确认，由现场总指挥下达救援人员紧急撤离命令。
4.4应急扩大
依据对现场事故的判断，当事故危害性大，影响范围很广，本厂没有能力控制和解决，需要集团公司的力量加入时，由厂应急救援指挥中心请求启动集团公司应急救援预案。
当集团公司介入时，全面服从集团公司应急救援指挥，认真做好各项衔接工作。
4.5应急预案关闭
在事故基本得到控制，现场危险因素基本消除，经现场应急救援指挥部和专家组共同确认，符合事故救援状态解除条件时，报应急救援指挥中心，由总指挥宣布关闭应急救援预案。
5 后期处置
5.1现场清理
应急救援指挥中心成立现场清理小组，由生产副厂长任组长，成员为安全环保科、生产调度科、机动能源科、硫酸车间等单位、部门负责人。共同制定清理方案，明确注意事项，防止在清理过程中发生二次事故,硫酸车间负责具体实施。
5.2生产设施恢复
应急救援指挥中心成立设施恢复小组，由设备副厂长任组长，成员为生产调度科、机动能源科、硫酸车间、冶化工程公司等单位、部门负责人。共同制定设施恢复方案，硫酸车间负责具体实施，冶化工程公司协助。
5.3善后处理
应急救援指挥中心成立善后处理小组，由工会主席任组长，成员为工会生产保护部、劳动人事科、安全环保科、硫酸车间等单位、部门负责人。负责伤亡人员善后处理和污染理赔工作。
5.4事故调查
应急救援指挥中心成立事故调查小组，由生产副厂长任组长，成员为安全环保科、生产调度科、机动能源科等部门负责人。负责开展事故调查或配合上级组织进行事故调查。
5.5总结评审
由应急救援指挥中心召开总结评审会，总结事故应急救援情况，评价应急救援预案实施效果，为修改预案提出建议。
6 保障措施
6.1技术保障
由从事过硫酸生产、储存管理工作多年，具有较高专业技术水平和丰富经验，并获得化工专业中高级职称的人员，以及安全环保管理人员组成专家组，为现场事故救援提供技术指导；安全环保科与硫酸车间建立、完善事故应急救援的有关技术档案。
6.2资金保障
硫酸车间根据应急救援的需要和现场储备物资的损耗情况，及时向供销、机动、安全等部门申报采购、更新计划，计划科、财务科等部门从资金上予以保证。紧急情况下缺多少补多少，确保应急救援需要。
6.3通讯保障
冶化工程公司建立通讯系统定期检查、维护制度，保证应急救援通讯系统时刻处于良好的状态。生产调度科、保卫部、职工医院、硫酸车间酸库要加强24小时的值班，确保应急救援通讯畅通。安全环保科与厂办建立应急救援机构和人员(含专家组)通讯录。
6.4交通保障
厂办小车队和物流公司要保持一定数量安全系数高、性能好的车辆，确保处于良好状态，并制定驾驶员的应急准备措施，以保证应急救援的运输需要。保卫部制定交通管制方案和线路规划。
6.5医疗保障
职工医院贯彻现场救治、就近救治、转送治疗的原则，配备必要的急救医药和器材，并制定医护人员的应急准备措施，以保证应急救援现场急救的需要。
6.6救援物资保障
硫酸车间和供销公司要储备足够数量的应急救援物资；机动能源科、供销公司要制定应急救援物资紧急调拨措施，保证救援物资的随时调拨。
7 宣传、培训与演习
7.1宣传教育
为全面提高应对突发事故能力，工厂通过广播、电视、报纸、江铜网站等形式，对本厂职工及工厂周边群众进行硫酸的危险特性、基本防护、泄漏波及范围、撤离方法等知识的传播。
7.2培训
7.2.1应急救援指挥人员培训
由应急救援办公室组织对厂部应急救援指挥人员进行系统培训；硫酸车间针对本预案的特定要求，负责对有关应急救援指挥人员进行培训。
7.2.2应急救援专业队伍训练
根据应急救援目标的特点，开展应急救援队伍的业务训练。对于需要多部门、多专业参与救援的预案，开展协同能力的训练。
7.3演习
桌面演习，每年进行一次。
实战演练有计划地适时进行。
7.4预案管理
由厂应急救援办公室负责应急救援预案的修订、完善和资料管理工作。预案的修订每两年进行一次。
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